高速混合机工厂正确操作过程以及简易故障排除方法
高速混合机工厂是一种效率高的超细粉磨设备，已在油漆、油墨、颜料、造纸涂料、陶瓷釉料、磁性材料、塑料填料、功能材料和难处理金矿等行业中应用。
高速混合机工厂的正常操作过程是：
1、启动的反转按钮，调整电机转速，慢速反转运行。
2、在运转过程中，机身应匀速进行运转，无异常噪声。
3、打开混料机投料口，并重新确认放料口已关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。
4、投料完毕，关闭投料口并锁紧，以防止混料时物料流出。
5、用混料到达工艺规定的时间后，通过调整电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调整电机转速按钮调到0位混合机将停止按钮向右旋转，切断电源。
高速混合机工厂的常见故障问题：
1、主机震动及噪音异响，安装未调整好及变速机损坏。
2、在使用过程中，突然停机及出料机构如不能正常动作。
3、无法启动，主要是因为电源未接入、缺相，检查线路。
4、功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。
5、轴承过热 当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承***正常状态。
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高速混合机工厂基本工作原理：HRS型高速混合机工厂由底部送料叶片和高速碎料叶片组成，送料叶片将底部物料连续不断沿筒壁向上的物料均匀打散，搅拌桨与切粒刀相向运动，使物料混合充分，制粒利用特殊叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌并加热，在短时间内达到将物料混合均匀的目的。
我们都知道高速混合机工厂适用于颗粒、粉体以及助剂的高速混合搅拌及改性，随着越来越多的用户购买，很多用户是刚刚接触，在选型时，显得不知所措，不知道从安方面入手。久而久之，选型就成了很多用户关注的话题，那么如何选型呢？下面科德机械小编在这里介绍以下几点。
一、高速混合机工厂的配件组成
我们在选购之前需要对其配件组成有一些了解，可以帮助自己在选型时提供一些帮助。是由电机、锅盖、导流板、热电偶、主轴、桨叶、出料口、底座等组成。为了方便大家可以直观的了解，下面配上结构图，让大家更好的了解；
二、选材方面
相较于选材方面，也很容易让人理解，选材关系到设备的质量，而质量关系到产量以及使用寿命。规模的厂家在选材方面，分为两种；一种是整机选用不锈钢材质；另外一种是与物料接触部位选用不锈钢材质制成。
两者都具有耐磨、耐腐蚀和使用寿命长的特点，如对材质有更高要求，可选用更高材质。我们在选购时根据物料特性和要求，合理选择；
三、根据物料特性和产量选择
我们在选购时根据自身物料特性与产量，来选型，因为高速混合机工厂的型号有很多，型号的不同也是指容积不同，相应的处理量也不同。我们在选型时可以将自己物料特性和产量告知厂家，听取选型建议；
四、价格
对于价格，也是很多用户关注的话题，价格高了觉得超预算了；价格低了觉得质量不过关。而随着越来越多的厂家增多，在每个城市、厂家在报价上均不相同；其影响因素有很多，如前面介绍的选材、型号有关，如需要定制，价格也会存在不同。
我们的初衷是为了提升产量和工作效率才选购高速混合机工厂，价格也是一方面，如果在产量和效率上都可以达到自己预期，可以为自己带来效益，那就是值得的。
通过以上对高速混合机如何选型进行介绍，相信大家对此有了新的了解，我们在选型之前，通过对配件组成、选材、产量、价格多方位的了解；以及厂家的了解、考察，综合多方面因素，在进行选型。
