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1、起重机事故的主观原因

驾驶员经验不足，对驾驶的起重机不熟悉，也不检查起吊货物的重量，32吨起重机厂家，盲目操作；

驾驶员不当操作，不遵循起重机规格说明和注意事项，使起重机过载运行；

起重机设备无专门人员检查管理，起重机运行时没有人指挥。

2、起重机事故的客观原因

起重机没有一些测量设施，无法为驾驶员提供准确的参数；

工程方没有告知起吊货物的具体重量及尺寸。

通过主观和客观两个方面，让大家了解起重机事故发生的原因，看完大家都会清楚，细节决定着成败，在操作大型机械设备时，一定要小心谨慎，避免发生不可挽回的局面。

通常情况下，门式起重机中都会装配有适合的联轴器，为的是能使共同旋转的两个不同机构上的两根轴得以传递扭矩。除了此项功能之外，门式起重机的联轴器还能起到缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

既然对于门式起重机来说，3吨起重机厂家，联轴器是如此重要的，那么就要认真选用。在为门式起重机选择联轴器时，应尽量选用国际按标准和机械行业的标准的联轴器，若确实有现有标准联轴器和专用联轴器，不能满足设计需要时采取定制格式的联轴器。

同时按照门式起重机的原动机类型、工作载荷类别、工作转速和传动精度、两轴偏移情况、温度、湿度、工作环境等综合要素来确定联轴器种类、型式。对于初步选定的联轴器要注意其联接尺寸，起重机厂家，要求这方面与门式起重机中主、从动端轴径的要求相符合，否则还要依据的轴径调整联轴器的规格。

另外，联轴器联接形式也是选择门式起重机联轴器过程中需要考虑的内容，一般的取决于主、从动端于轴的连接形式。比如普遍采用键联接，而且四种无键联接用得较多的是A型键。

在确定了门式起重机所要匹配的联轴器类型止呕后，需要对其转矩进行计算，要求传动系统中动力机的功率应大于工件机所需的功率，这样才能确保联轴器有足够的能力在门式起重机中发挥相应的作用。

起重机安全操作是起重机操作员必备的要素，起重机操作员对起重机安全操作规程内容是一定要了解知道的。下面，山东源科起重机械带大家来看看门式起重机安全操作规程包含哪些内容？

门式起重机安全操作规程主要包括以下几点：

①经考试合格并持有设备证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。

②工作应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通，油标醒目，油杯等清洁。

③检查各传动装置、操纵机构、大、小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、梢轴、钢丝绳等有无磨损及不良处

所，起重机轨道上及其两侧一米以内禁止停放任何物件。雨后应检查起重机路基和轨道是否良好。

④检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和走行限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、可靠。

⑤吊钩放到***di位置时，钢丝绳应在卷筒上***少留有二卷以上。钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%，烧坏压扁变形、折断一股或一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%时均应禁止使用。

⑥作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号或音响信号。司机在执行前，应以音响信号呼应，20吨起重机厂家，如遇有***或起重机发生故障时，不论“停车”信号发至任何人，均应立即停车。

⑦***钩应先试吊，将重物吊离200毫米时，做刹车试验并确认吊装良好后再作业。移动过程中，应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。

⑧起重机的升降、起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向，当大、小车运行接近终点时，应用***慢速度，禁止用限位器作为停止运行的手段。

⑨如遇停电、电压大量下降或设备发生故障、大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时，应立即将所有控制器移至零位，并拉开电源开关。如重物处于悬挂位置时，应采取措施，使重物缓慢降落。

⑩禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其它物件中的工作。

?两台起重机在同一轨道上行驶相距必须在3m以上。

?钢丝绳应定期检查，并每隔15天涂油一次，涂油前应将钢丝绳上的油垢杂物清除干净，把润滑油加热至60℃左右，以促使润滑油渗入绳股间隙。

?工作后，应将吊钩升起，小车停靠在司机室一端，并将起重机停放在指ding地点，用夹轮钳锁紧轨道。检查、清扫设备，做好日常***工作，将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，锁闭驾驶室，达到整齐、清洁、安全。