乳化分散均质器工作原理
采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下，让被加工的物料吸入转子，在短时间内承受几十万次的剪切作用，由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散，从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解。而物料从转定子组合中高速摔出之后，由于乳化分散均质器配有改向装置，移动式分散机报价，在特定容器中物料形成上下左右体紊流，物料经过高频的循环往复，***终得到稳定的高品质产品。
分散机适应性
介质特性
1 气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机，例ZQDF用于空气，双轴分散机厂家，ZQDF—Y用于液体，ZQDF—2(或-3)用于蒸汽，否则易引起误动作。ZDF系列多功能分散机则可通通于气.液体。订时告明介质状态，安装用户就不必再调式。
2 介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，液压升降分散机价格，严重影响使用寿命。
3 介质粘度，通常在50cSt以下。若超过此值，通径大于15mm用ZDF系列多功能分散机作特殊订货。通径小于15mm订高粘度分散机。
4 介质清洁度不高时都应在分散机前配装反冲过滤阀，压力低时尚可选用直动膜片式分散机作例如CD—P。
5 介质若是定向流通，且不允许倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流通，请作特殊要求提出
6 介质温度应选在分散机允许范围之内。
高速分散机的分散方式你了解多少？高速分散机利用三辊机或多辊机的辊与辊速度的不同，将研磨料投入加料辊和中辊之间的加料沟，二辊以不同速度内向旋转，部分研磨料进入加料缝并受到强大的剪切作用，通过加料缝，研磨料被分为两部分，一部分附加在加料辊上回到加料沟，另一部分由中辊带到中辊和前辊之间的刮漆缝，在此又一次受到更强大的剪切力作用。经过刮漆缝，研磨料又分成两部分，分散机，一部分由前辊带到刀处，落入刮漆盘，另一部分再回到加料沟，如此经几次循环，可达到分散的目的。
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