灰铁铸造的作用有大有小，但是不论大小，它们的作用都是不能忽视的，因此，关于灰铁铸件的清理我们是需要重视的，对于灰铁铸件的清理，我们首先需要注意的是清理的方法，方法合适了，那么工作起来自然效率就高了。其次，注意对灰铁铸件的质量进行检查，虽然是进行清理，但是也可以顺带的检查一下灰铁铸件有没有存在缺陷，这样的话就可以及时的发现及时的维修，提高工作的效率。特别是机床铸件和发动机铸件形状较复杂,结构上的工艺合理性就难以保证了。
灰铁铸件热时效和共振时效等。所谓自然时效，是将铸件置于露天场地半年以上，让其内应力消除。热时效(人工时效)又称去应力退火，是将铸件加热到550-650℃，保温2-4h，随炉冷却至150-200T，然后出炉。铸灰铸铁件的时间要比我们想象中的时间会久一些，大家一定要有耐心。共振法是将铸件在其共振频率下震动10-60ndn，以消除铸件中的残留应力。
南皮县汇初昌金属制品有限公司是一家***生产各种灰铸铁件,灰铁铸造,铸造件,铸造厂等产品的厂家,质量优,服务好,多年来赢得客户的一致好评,欢迎前来选购.
灰铁铸件在工业机械制造业生产中使用广泛，生产工艺有很多种，今天，小编就带大家了解一下灰铸铁件热处理工艺的应用。
1、高温石墨化退火用于基体***中含有较多共晶渗碳体的铸件，以降低硬度，改善切削加工性。
2、低温石墨化退火用于灰铁铸件硬度过高，基体***中没有共晶渗碳体，要求具有高塑性和高韧性的灰铁铸件。
3、去应力退火用于降低铸造、铸件焊接、机械加工等残余应力，保证灰铁铸件尺寸稳定。
4、完全奥氏体化正火用于铁素体量过多、硬度较低的灰铸铁，提高灰铁铸件强度、硬度和耐磨性。
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球铁拨叉是灰铁铸件，灰铁铸件型芯所用的石英砂，不宜选用高纯度石英砂，二氧化硅含量应小于95%。二氧化硅在高温铁液的作用下会发生晶型转变而发生线性膨胀人们习惯称为"微观膨胀"，但是，这种膨胀只要工艺措施得当，可使型芯在宏观上体积少产生或不产生膨胀，即型芯不开裂成缝。其主要措施就是调整原砂粒度分布，选用粒度相对分散的原砂，即从常规的三筛法变为四筛或五筛法，此时原砂粒径差异较大，它们发生线性膨胀的时间亦有先后，可有效减少水套型芯的"宏观膨胀"，减缓了型芯的热开裂倾向。高密度造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂。
水与铝的反应是灰铸铁件产生反应气孔的主要原因。铝的来源为孕育剂含铝和炉料中混杂有铝。铝与型砂的水蒸汽在界面上反应放出[H]。生成的Al2O3是气泡形核的外来核心：2Al 3H2O→Al2O3 6[H]
结果使铁液层吸氢，成为富集氢的液层。铁液界面层以初生奥氏体或共晶团为网络骨架，被骨架包封的是共晶成分的液相。凝固时被包封在液相中的氢析出成为氢气泡核，继而氢扩散入气核使长大成为氢气泡。在砂型中用模型做出铸型，使铁水流入型腔而做出铸件，铸造工艺是研究决定其流入的路径、方法的技术。在铁液中加入过多的、含铝又高的硅铁孕育剂时，常是灰铁铸件产生严重皮下气孔的重要原因之一。
