重庆色母粒、隆旭塑料、色母粒

3.表面细裂纹的控制塑料制品出现毛细状态的裂纹称为细裂纹。这是由涂料溶剂渗人塑料内部或者是成型时模具温度太低而引起的，防止方法有:

(1) 使模具温度保持在110℃-115.。

(2)将塑料制件加热到稍低于热变形温度保持一段时间以消除或缓解内应力。

(3)用研磨喷砂的方法除去。

(4)直接用磷酸溶液处理。

4.防止增塑剂的转移塑料制件在成型加工之前，有时需加入增塑剂，色母粒生产厂家，而增塑剂有可能会迁移到涂层里去，重庆色母粒，影响涂层质量。

四、换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化

不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的兼容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。

五、色母在储存过程中发生颜料迁移现象，是否会影响制品的质量？

有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母***成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。

六、有的***制品光泽不好

有以下多种可能：

1、注塑机的喷嘴温度过低

2、注塑机的模具光洁度不好

3、制品成型周期过长

4、色母的分散不好

七、ABS色母特别容易出现色差

各国生产的不同牌号ABS色差较大，即使同一牌号的ABS，每批批号也可能存在色差，使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的，在国际上还没有彻底的解决办法。但是，这种色差一般是不严重的。用户在使用ABS色母时，必须注意ABS的这一特性。

八、按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅）

这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：

1. 色母未经认真试色，颜料过少或过多

2. 使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在

3. 色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种

4. 机器温度不当，色母在机器中停留时间过长。

处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，色母粒，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。

九、塑料配色制品发生褪色

塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与色粉的耐光性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。

色母粒会不会影响塑料制品的光泽度？塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与色粉的耐光性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。今天为大家分享的是色母粒会影响塑料制品着色的光泽度吗？

黑色母粒

1、在使用色母粒的时，塑料制品没有按照自己的要求进行配色母粒，因为大家都知道，色母粒不仅仅是一种通用的，它的载体种类非常多，不用测试都知道随便使用不仅会影响塑料制品的光泽度，色母粒价格，甚至性能都有所降低，所以呢，在此提醒大家在采购色母粒之前，要对自己塑料制品多多了解，再去进行配色母粒 。

2、可能是原材料的存在问题，或者是这位厂商使用的是再生料，质量较低，结果加工完成制品后效果当然会有所降低，又或者是其使用的色母粒载体和原材料树脂种类不同，色母粒厂家相容性，分散性，达不到要求，当然成型后的制品光泽度也会有所降低，甚至会导致塑料制品起皮。

3、注塑机的喷嘴温度过低。

4、注塑机的模具光洁度不好。

5、制品成型周期过长。

6、色母的分散不好。