tpu 硅胶- 德立-莱芜tpu

一个经典的热塑性弹性体TPE/TPR配方组成通常包括以下物质：

SBS/SEBS、油、（PP）、（PS）、硬脂酸锌、剂、（钙粉）、TPU。

括号中的物质可根据配方体系不同而选择是否添加。

热塑性弹性体SBS和SEBS：配方中的原材料选择，影响成本和材料性能的很重要因素，同种用途的配方，选择SEBS的每吨单价会比SBS配方的单价高3000RMB左右。

tpe厂家在生产TPE材料时大多都是走批量生产，一下没有注意材料生产的并不是很好就直接到了运输环节，终进入市场的，往往是生产一定的批量在进行保存后再进行运输。在TPE材料保存的时候一定要注意，做好保护措施以免出现产品的损坏或者整个存储仓库的火灾。

一、环境温度

厂家和tpe采购方在存放TPE原料时，一定要注意其存放温度，tpu 硅胶，虽然这种材料在使用的时候，化学性比较优良和温度，但是这并不代表在存放的时候，应当放置在高温的环境中，高温容易造成TPE材料的熔化，所以应当将其放置在干燥通风的地方，避免阳光的直射。

二、环境湿度

厂家和tpe采购方在存放TPE材料时除了关注温度还要注意其存放环境的湿度，如果其存放环境湿度过高的话，tpu价格，空气中有很多水分，往往会对产品造成一定的影响，所以也正是因为如此，保证周围空气的湿度也是非常有必要的。

三、空气氧化

在TPE材料存放时间过长的话，会频繁跟空气接触，而在很多仓库内空气质量并没有人们想象那么优质，这样长期接触下，就会在塑料外层产生氧化反应，来影响整个性能表现，所以大家在平时存放过程当中就一定要多进行查看。四、密封良好

TPE材料应当使用塑料包装袋将其密封，后放在包装箱里，这样就可以保证不会有灰尘或者其它物质夹杂在其中，从而也就提高了它的性能。

热塑性弹性体发粘

与树脂相比，软质热塑性弹性体表面更容易产生了发粘的现象。其原因主要是因老化而生成低相对分子质量聚合物和增塑剂、稳定剂迁移至表面而引起的。但无论属哪种 情况，采用红外光谱法（IR）等分析手段，通过分析发粘成分便能够比较容易地确定出与此相关的物质。

从材料本身的角度看，通常发黏是填充油过量，尤其是超低硬度的TPE-S，或者TPV。对于TPV，如果硫化程度不够，也很容易发粘。

发粘主要是成型温度过高，莱芜tpu，聚合物因热分解而形成低相对分子质量物质的缘故。尽管成型机的设定温度本身未达到热分解温度，但在成型工艺中的剪切生热有时也会 使其暂时达到高温。作为其对策，降低成型温度、低剪切化，用氮气净化成型机液压缸体内部都是十分有效的。另外，在成型机暂停时，胶料长时间以熔融状态置留 在成型机的模腔内，有时也会因热老化而发粘。

另外，在高温下使用的制品很容易出现发粘的现象。因此，稳定剂、软化剂种类的选择和用量的确定是非常重要的。