水泥包装机分气动式和闸板式，水泥包装机主要有分格轮、控制仪表、计量机构、供料机构、机座、装袋机构、掉袋机构组成。维护简单，降低了周围粉尘环境的污染问题，受到广大客户的青睐。主要有以下特点：
① 新式微机计量装置，称量准确、性能稳定，操作方便。
② 气动控制，结构简单，噪音低，减少了机械振动和故障。
③ 机身全部密封并配有除尘口，结构合理，经久耐用，环保生产。
④ 体积小、重量轻、调整维修方便，运行费用低，经济耐用等特点。
包装机计数器安装在水泥包装机原有电脑板上，可以对水泥的包装数量进行计量，而且计数过程不需要人工干预，实行自动计量、自动传输、自动存储，有效实现了对水泥产量的监控。自7月1日起进行了试点，从包装机计数器显示情况看，日产量与2005年7月同期相比平均增加88吨，增长比例为211%；与2006年6月相比增加72吨，增长比例为125%。水泥包装机税控计数装置的使用，彻底改变了过去无法对水泥产量进行查证的状况。5．秤重控制仪表为数字调校际参数设定，具有重量累计显示级自动去皮、自动校零、自动落差修正、超差报警和故障自诊断等功能。
水泥的包装是从向水泥包装机供料开始的，由于料仓容积有限，为了保持水泥包装的持续进行需要频繁的向料仓内加料，工作时间一长再加上粉尘的影响就容易出现故障，为此，我们对加料装置进行了电气化改造，在包装质量控制和降低能耗方面效果很好。
我们都知道，水泥包装机启动之前需先向料仓内输送水泥熟料，达到料仓容积的三分之二时即可开机灌装，料仓内一高一低的两个料位计保证了水泥包装的可持续性，在产量较大的情况下差不多每隔一分钟就需要向料仓内加料一次，如此频繁的启动很容易造成下料电机尤其是两个料位计的损坏，当然这对企业的生产时不利的，我们给出的改造方案是去掉两个料位计，采用变频调速同步调节的方式来控制水泥包装机出料与料仓供料的平衡，而且还能够手动进行调节。1%包装规格：500-1000Kg/b电源电压：Ac380V、50Hz气源压力：5-8Bar耗气量：0。
改进之后，水泥包装机的主电机和下料电机共用一台变频调速器实现变频同步调速，可变电阻可实现手动频率调节，这样不仅省去了料位计，也降低了分格轮电机的启动频率，保证了水泥包装的良好运行。
