芜湖页岩陶粒-页岩陶粒价格-沐伊建材(推荐商家)

陶粒混凝土配合比例

陶粒是近些年来我国发展较快的新型建筑材料之一，在制作时，配置的比例关系着成品的质量好坏今天来讲讲陶粒混凝土配合比例。

陶粒混凝土的配合比设计主要应该满足抗压强度、密度和稠度的要求，并以合理使用材料和节约水泥为原则，必要时尚应符合对混凝土性能（如弹性模量、碳化和抗冻性能）的特殊要求。混凝土强度标准差应根据同品种、同强度等级陶粒混凝土统计资料计算确定。计算时，强度试件组数不少于一定的组数。

陶粒混凝土配合比中的水灰比应以净水灰比表示。配置全轻混凝土时，页岩陶粒多少钱一方，可采用总水灰表示，但要加以说明才好。

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页岩陶粒的两大生产工艺

页岩陶粒也是比较常用陶粒种类之一，今天来跟大家普及下页岩陶粒生产工艺，芜湖页岩陶粒，页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时间及温度选择称之为陶粒的焙烧制度，研究陶粒焙烧制度是陶粒焙烧研究的主要内容。陶粒制备过程中的各因素都会对陶粒的质量产生影响。

以下是页岩陶粒的两大生产工艺：

1、生料的制备：陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，页岩陶粒价格，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。

2、烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。

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卫生间回填材料选用陶粒错不了

卫生间回填材料选用陶粒的好处，这与回填陶粒的本质分不开，陶粒是一种外壳坚硬、内部多微孔的粒状物，而且它的表面也附有一层隔水保气的釉层。

回填陶粒具体操作要点如下以下 ：

(1)在进行轻质回填前，应将沉箱清理干净，并将进水和管道固定好，以免在回填时碰动管道。

(2)陶粒和水泥浆的配比为水泥浆(或11砂浆)30% 级配陶粒70%

(3)施工时应搅拌均匀，分层拍实，防止产生不规则沉降造成防水层开裂引起渗漏，不允许使用垃圾或碎砖(预算为碎砖除外)。

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