锯片铣刀与切口铣刀的区别和规格
锯片铣刀与切口铣刀的区别和规格:
齿形角：锯片铣刀为55，切口铣刀为60。
厚度偏差：锯片铣刀为正负公差，切口铣刀为正公差。
外 径：锯片铣刀为20~315mm，铣口铣刀为20~80mm。
尺寸规格：20~80mm，内径5~22mm，厚度0.2~6.0mm.
材 料：W.18,M2及超材料。
用 途：主要用于螺钉头铣槽用，也用于小直径配件的铣槽和切断。
高速钢圆锯片有以下几种：氮化处理、钛金涂层、超A涂层、超级涂层、钴合金高速钢和高速钢。
氮化处理：是通过表面处理，在锯片表面形成Fe3o4保护层，有效提高锯片的抗磨性，增强锯片的使用寿面，用于切割一般性材料。
钛金涂层：这种涂层的主要目的是使圆锯片更加耐切，对于一般性材料的切割，其优异的表现能有效提高切割速度，降低工作损耗。
超A涂层：这是一种新的多层抗磨材料，推荐切割速度和进料速度比较高且切割抗拉强度超过800/mm2的材料和不锈钢使用，在特别苛刻的工作条件下，譬如干切的情况下使用。
超级涂层：这种特别抗黏结、腐蚀和氧化。强烈推荐切割铜、钛时使用。对切削其它轻金属黄铜、青铜在实际应用中都取得了满意的效果。
钴合金高速钢：HSS-E(含钴5%）是高质量的合高速钢，用这种材料制成的锯片用来切割那些难以切削的材料（抗拉强度超过800N/mm2),主要用于半自动、全自动切管机器，它将会明显的延长使用寿命。
高速钢：含钼5%，是制造金属圆锯片的标准基本材料，用这种材料制成的锯片对切割中抵抗拉强度（抗拉强度500n/mm2-800n/mm2）的金属材料效果十分理想，广泛用于各种手动、半自动、全自动切管机上。
整体合金钨钢锯片铣刀
恒锋数控合金锯片铣刀规格齐全，全部现货；采用优质母材锻造，好货好品质，价优规格全。
切削顺畅，耐磨度高，韧性高，整体合金。
1.整体合金：采用特殊钢材混合加工而成，削铁如泥，耐磨耐高温，寿命长。
2.双镜面效果：精度高镜面处理，精度高避空磨削，更锋利，更顺畅。
锯片材质说明：需要加工钢材尽量选择齿数密的，这样耐磨性更强；需要加工铜铝件尽量选择齿数稀疏的，这样锯片不沾刀排屑好。
锋利锯齿：锯齿精磨处理，尖锐锋利，锯齿角度科学设计，使切割快速顺畅，不烧板，不卷边
表面精致：锯片表面平滑，光泽度好，切割平整，省时省力有效率。
***包装：一盒一片优质的包装配置，更好的保护锯片
多种用途更实用，支持非标定制：
零件制造，模具行业，3C通讯业，汽车制造，航天航空。
锯片铣刀的修模方法
锯片铣刀的修模方法：
1.应用设备是多功能工具磨床，是数控工具磨床，恒锋数控精密工具用的是全自动的数控工具磨床，带有数控自动分度头；
2.把锯片铣刀穿到芯棒上面，芯棒直径要与锯片铣刀的内孔紧配，比如锯片内孔是22毫米，那么芯棒22-0.005毫米；
3.用金刚石碗型砂轮，修磨锯片的后刀面，把使用后产生的磨损全部磨掉；
4.锯片铣刀的***，用工具磨床自带的弹簧撑住锯片铣刀的前刀面，用来***
5.锯片铣刀的后角角度一般***13-18度，那么，砂轮磨齿时要向下偏移，偏移的大小根据齿数来定，360度除以齿数就是偏移一个齿形成的后角度数。
