电解铜设备是由于冰铜颗粒未能从炉渣中沉清所引起的。炉渣粘度和比重过大，熔点过高使冰铜不易沉清；湿法冶炼技术正在逐步推广，预计本世纪末可达总产量的20%，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。炉渣过热度不够，熔池容积和形状不合理，沉清时间没有保证；化学反应不完全，产生气泡的浮游作用；冰铜颗粒大细，来不及结合成大颗粒沉降。此外，烟气和电解液的排放都会引起铜的损失。
电解铜设备的液体铜能溶解某些气体，H2、O2、SO2、CO2、CO和水蒸气等，溶解气体对铜的机械性质及导电性均有一定影响，纯铜在常温下与干燥空气和湿空气不起作用，但在CO2湿空气中，表面会产生绿色薄膜CuCO3Cu（OH）2又称铜绿，它能保证铜不再被腐蚀。铜在空气中加热到185℃即开始与氧作用，表面生成一层暗红色铜氧化物，当温度高于350℃时，铜颜逐渐从玫瑰色变成黄铜色，***后变成黑色。微蚀液循环回收设备可以循坏回用微蚀液，处理过程不需要添加任何物料。铜能溶解于硝酸和有氧化剂存在的***中，铜能溶解于氨水中，也能与氧、卤等元素直接化合。
铜管生产技术选择要素?
1、使用好的生产工艺，生产高质量的铜管制品;
2、选用生产工艺时，耍力求有相对高的综合成材率和低的工具、辅料消耗，使用量少的人力资源，获得低的生产成本;
3、生产工艺要具冇灵活的应变能力，以适应市场需求的变化;
4、从原料的投入到产品的产出，生产周期要短，以减少流动资金的占用周期;
5、用少的***规模，快的建设周期，投入生产后，能用短的时问，收回建设资金。
知道了铜管生产技术及生产设备，我们说下什么是铜管生产线管理系统?2、生产管理的数据化，真实的数据反映了产品质量、生产工序等客观事实。铜管生产线控制监视系统主要是在统一平台上完成对铜管生产线生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、产品分析等管理，从而帮助企业在铜管制造过程中整体优化铜管生产的各道工序,协助企业達立铜管生产线一体化和实时化的信息体系。
