液压机电一体化厂家、液压机电一体化、无锡瑞格斯

1) 大的压制力：200×9.8KN，大的行程：800mm，压制速度：6.8mm/s。

2) 油液大的压力：21MPa

3) 大的回程力：40×9.8KN，回程速度：52mm/s。

4) 大的顶出力：30×9.8KN，行程：250mm，液压机电一体化，速度：65mm/s。

5) 退回力：15×9.8KN，退回速度：138mm/s。

6) 工作台面距地面高度：650mm。

7) 活动横梁下平面距工作台面大的距离：1250mm。

8) 顶出活塞上平面距工作台面大的距离：445mm。

1、构成回路的元件自身产生的动作不良和系统回路的互相干预，液压机电一体化厂家，以及某元件单体异常动作而产生的。

2、在液压元件毛病中，液压泵的毛病率高，约占液压元件毛病率的30%左右，所以要惹起足够的注重。

3、由于工作介质选用不当和管理不善而形成的液压系统毛病也十分多。在液压站的全部毛病中约有70%～80%是由液压油的污染物惹起的，而在液压油惹起的毛病中约有90%是杂质形成的。杂质对液压系统非常***，它能加剧元件磨损、走漏增加、性能降落、寿命缩短，以至招致元件损坏和系统失灵。

4、液压站发作毛病还有些是渐发的，如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲倦及密封件老化等;

5、有些是突发性毛病，如元件因***忽然卡死、动作失灵所惹起的;也有些毛病是综合要素所致，如元件规格选择、配置不合理等，因装置、调整及设定不当等;

6、也有些是因机械、电气以及外界要素影响而惹起的。以上这些要素都给液压系统毛病诊断增加了难度。

7、由于系统中各个液压元件的动作是互相影响的，所以一个毛病扫除了，常常还会呈现另一个毛病，因而，液压机电一体化厂家，在检查、剖析、扫除毛病时，必需留意液压站的紧密性。

液压机活塞杆有空心和实心两种结构形式。空心时一般选用35钢、45钢的无缝钢管；实心结构选用35钢、45钢。顶出缸活塞杆选用35钢。

液压机活塞杆外圆柱面粗糙度为Ra0.4～0.8μm；热处理要求调质20～25HRC；外径圆度、圆柱度不大于直径公差的一半；外径表面直线度在500mm上不大于0.03mm；活四柱液压机塞杆与导向套之间的配合公差采用H8/f7，与活塞连接的配合公差采用H7/g6。

由液压机顶出活塞的行程，确定活塞杆的长度L杆=705mm。