3D打印大型电器壳体
3D打印突破传统加工方法，能够更精准、及时为工业设计师、模型设计师和产品开发团队提供更加形象、直观、准确表达设计思想和产品功能，也适用于手板模具制造行业，建立工业模型的时间和成本只有传统加工方法的20%-35%，大幅度为您节省加工时间，但因为这种加工方式是以重量为计价单位，在大个零件，或模型，这个费用相对来说就不再有优势，我们的***会根椐客人的产品实际情况，给客户推荐合理的加工方式，以满足不同客人的需求，欢迎各位新老客户前来下单。
***的机械工程师建立的3D打印社区-GrabCAD
GrabCAD不是一般的3D内容的网站，它是一个由***的机械工程师建立的3D打印社区，同时也为机械工程师服务，帮助他们找到精心设计的部件、更快地创建自己的产品，而无需重新设计一些基础的部件。该网站在2014年被Stratasys公司以1亿美元的代价收购。迄今GrabCAD社区拥有超过100万工程师和超过1,130,000个免费CAD模型（有些是STL文件，还有一些其它格式的文件也可以转化为STL格式）。
铸锻焊一体化”3D打印新技术诞生
我国华中科技大学机械学院张海鸥教S授主导研发的一项金属3D打印技术“智能微铸锻”，即在3D打印技术中加入锻打技术，能生产结实、耐磨的金属产品，打破了3D打印行业存在的大障碍，有望开启人类实验室制造大型机械的新篇章。
虽然，常规的金属3D打印技术解决了传统制造技术的众多弊病。但常规3D打印同样存在致命缺陷：一是没有经过锻造，金属抗P疲劳性严重不足；二是制件性能不高；三是存在气孔和未融合部分；四是大都采用激光、电子束为热源，成本高昂。因而形成了“中看不中用”无法高D端应用的局面。
