工作原理有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，喷漆厂废气处理设备，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到额定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附过程。
废气的催化燃烧
催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，造粒废气处理设备，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，废气处理设备，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。
有机废气催化燃烧处理设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。相对于直接燃烧设备680～1050℃的高温，催化燃烧设备具有更多的优势。
有机废气催化燃烧处理设备的性能特点：
1、起燃温度低，节约能耗：金珠环保催化燃烧设备催化起燃温度低，仅为250~350℃，设备预热时间短。节能省电。
2、净化率高。催化燃烧设备采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂，塑料造粒废气处理设备，比表面积大，阻力小，净化率能达到95%以上。
3、安全可靠：催化燃烧设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。
4、余热回用：处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部，降低整个主机的消耗功率，设备仅消耗风机的功率。
5、无二次污染：催化燃烧设备温度低，能大量减少NOx的生成，避免造成二次污染。
6、适用范围广：催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。可以广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。
RCO催化燃烧净化设备将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。
RCO催化燃烧净化设备的特点：
1、操作方便，设备工作，实现自动控制，安全可靠；
2、设备启动，只需1530分钟升温至点火温度，能耗低；
3、***钯铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大，阻力小，净化率高。
4、废热可回流至干燥通道，降低原干燥通道的能耗，也可作为其他方面的热源。
5、使用寿命长，催化剂更换2年，支架可再生。设备适用范围：
催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。
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