汽车线束设计原则
汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。1切线一喷码一压接1）设备①设备的应用参数由工艺或生产主管设置，而不能由操作工手动干涉。随着人们对汽车的安全性、舒适性、经济性和排放性要求的提高，汽车上的电器配置、功能也越来越多，所以连接各个电器件的线束也越来越复杂，成为当代汽车故障的多发环节，也因此在汽车设计和生产制造中受到越来越多的关注。如何提高汽车线束的综合性能成为关注的焦点，增加与汽车主机厂联合进行前期开发已成为必然的趋势。
汽车电线束的设计?
电线束在整车中的作用是将电气系统的电源信号或数据信号进行传递或交换，实现电气系统的功能及要求。
电线束的设计流程和制造流程?
（1）由电气布置工程师提供整车电气系统的功能，电气负荷及相关的特殊要求。电器件的状态、安装位置、线束与电器件对接的形式。
（2）根据电气功能及要求，绘制整车电气原理图及线路图。?
（3）根据电气原理圈对每个电气子系统及回路进行能源分配，其中包括电源的搭铁线，以及接地点的分配。
（4）根据各子系统电气件的分布情况，确定线束的布线形式，每根线束连接的电器件及在汽车上的走向；确定线束的外保护形式及过孔的保护；根据电气负荷确定熔断器或断路器；再色；根据电器件本身的接插件确定线束上与其对接的端子和护套的型号。
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汽车线束布置注意事项一
线束固定点布置合理，固定可靠
（1）根据线束在整车上的实际安装位置，为了避免线束的低垂、移位，考虑线束的重量、固定方式和固***置的方便性，线束必须有足够、合理的固定点和固定方式进行固定。
（2）据线束的走向、车身的具体形状设置固定点，在没有支点的直线距离上两固定点间距一般不大于300mm；在钝角拐点位置可布置一个固定点；在直角拐点需布置两个固定点；锐角拐点在线束中避免出现。
（3）据线束的形状、外径大小选择固定卡扣的类型和大小，并满足承受线束重量的需要。
（4）在和其它线束、电器件连接的插接件位置，在插接件前不大于120mm的合适位置，考虑设置固定点。
（5）考虑在支点位置的干线上设置固定点，固定点距离支点不大于100mm。
（6）在固定卡扣的安装方向上，必须有足够的空间以方便卡扣的安装、拆卸。
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新能源汽车的未来
纯电动汽车使用便携式能源和由一个或多个电机提供的牵引力。其中，电机能够直接提供动力，不需要动力混合，纯电动汽车主要的部件有电机、控制器、动力源和传动系。要点：分装前要仔细核对工艺卡片上规定的护套种类、电线种类，要检查护套及电线、端子压接质量。电化学电池是纯电动汽车的传统能量源。1996年，商业化纯电动汽车Saturn EV 1就应用了铅酸电池。之后，随着技术的不断进步，镍氢电池和锂电池发展起来。一旦电池的可用电量消耗殆尽，充电器可以使其***至能量储存线。纯电动汽车的驱动问题促进了新能源的寻找，例如燃料电池和飞轮。过去的10年燃料电池汽车的模型和***得到了发展壮大，同时，电池技术也得到了显著发展。一些不同形式的锂电池出现了，并应用到了纯电动汽车和混合动力汽车中。
