采用***的供电方式为铣床等设备提供工作台进给动力，主要使用于高速万neng摇臂铣床、钻镗床、小型磨床及专用机床等设备
数控机床主轴的支承主要采用图
8-5
所示的三种主要形式。图
8-5a
所示结构的前支承
采用双列短圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承组合，后支承采用成对向心推力球轴承。
这种结构的综合刚度高，
可以满足强力切削要求，
是目前各类数控机床普遍采用的形式。
图
8-5b
所示结构的前支承采用多个高精度向心推力球轴承，
后支承采用单个向心推力球轴承。
这种配置的高速性能好，但承载能力较小，适用于高速、轻载和精密数控机床。图
8-5c
所
示结构为前支承采用双列圆锥滚子轴承，
后支承为单列圆锥滚子轴承。
这种配置的径向和轴
向刚度很高，
可承受重载荷，
但这种结构限制了主轴***gao转速和精度，
因而仅适用于中等精
度、低速与重载的数控机床主轴
塑料齿轮材料：
聚甲醛(POM)作为一种齿轮***常用、‘***重要的热塑性工程塑料，已有40多年的历史。由于聚甲醛吸湿性特小，可保证齿轮长时间的尺寸稳定性和在较宽广温度范围内的抗PI劳、耐腐蚀等优良特性和自润性能，一直是塑料齿轮中的首XUAN工程塑料。
尼龙(PA66和PA46等)具有良好的坚韧性和耐用度等优点，是另一种齿轮常用工程塑料。但尼龙具有较强的吸湿性，会引起了塑件性能和尺寸发生变化。囚此，尼龙不适合精密传动用齿轮。
硬齿面（硬度＞
350HBS
）：需进行精加工的齿轮所用的锻钢
高速、重载及精密
机器（如精密机床、航空发动机）所用的主要齿轮传动，除要求材料性能优良，
轮齿具有高强度及齿面具有高硬度
（如
58
～
65HRC
）
外，
还应进行磨齿等精加工。
需精加工的齿轮目前多是先切齿，
再做表面硬化处理，
***后进行精加工，
精度可
达
5
级或
4
级。
这类齿轮精度高，
价格较贵，
所以热处理方法有表面淬火、
滲碳、
氮化、软氮HUA及QING化等。所以材料视具体要求及热处理方法而定。