调直设备调试前的准备工作
任县和力机械厂为您介绍
很多调直机在安装完毕之后，都需要进行调试，一方面是提前检测一下设备的功能，同时也是从安全的角度出发，尽量减少一切干扰因素。在调试前，一些准备工作是不能少的。
首先，调直机应安装在较平的地基上，另外还要放一些软垫在上面，防止机器高速与地面振动。主机应与滑道连接在同一条直线上，尽量保持平行。
接下来，把冲头压头用手旋转，看是否与切断总成咬合，如能直接咬合，就不需要调整。反之则要调整滑道支架滑轮高度，直到合适。这里可能要调整多次，一定要保持耐心，把位置调整到***舒服。
电机与切断行轮尖头一致，在调整的时候，注意下相关配件的是否已经完全固定。这一点切勿不要遗忘，以往的经验教训告诉我们，***不起眼的地方往往是意外事故的引发点。要是在运行中出现配件松脱的现象，那是比较麻烦的一件事情，所以一定要尽量防止这种情况的出现。调正、加大中间三块配件的角度，出现豆粒弯，就缩小角度，同时把滑道里面滑块调到所需要的尺寸，用螺丝紧固滑块。
做好以上几点，调直机调试的准备工作就算全部就绪了，接下来就可以进行正常的调试运转了。调试完之后，若没有出现任何问题，就基本可以投入使用了。
钢筋调直机安全示范
1、开机前须熟读运用说明书，按规则加润滑油，查看紧固件是否拧紧，叼丝轮的旋转方向是否符合规则的方向，问题及时处理。
2、查看横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的空隙调制越小越好，不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下空隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。
3、用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模视点大，则把调整费用变小，假如出现大弯，要把调整模的视点增大，假如还不直，就要查看叼丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平方位，这三点有必要一线，水平左右不能偏离。切断工作就是由剪切机构完成的，剪切机构装有上下切刀，保证钢筋的顺利切断。 假如出现断丝，就要查看叼丝轮上的压簧是否压的不紧，或是叼丝轮上的槽磨损严峻，调整叼丝轮压槽后还是不可，就要改变叼丝轮上的槽。
处理这些机器毛病的要害操作
处理这些机器毛病的要害操作:
1.首先要查看一下编码器的线和电脑板上的插头是否掉落或者线断了。
2.再看：箭头所指的这个胶软管是否正常衔接一同。
3.或者是编码器和电脑板其间某个配件呈现毛病，导致数据不走。
4.还有一点就是记米轮的两个轮子太久没有更换了，导致钢筋在轮子里走动而轮子却没有走，有时也会呈现这个问题
5、料架、料槽应设备平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
6、使用手滚动飞轮，查看传动机构和作业设备，调整空隙，紧固螺栓，承认正常后，发动空工作，并应查看轴承无异响，齿轮啮合杰出，工作正常后，方可作业。
7、应按调直钢筋的直径，选用恰当的调直块及滚动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。
8、在调直块固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中禁止翻开各部防护罩并调整空隙。
9、当钢筋送入后，手与曳轮应坚持必定的间隔，不得挨近。
10、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应设备一根1m长的钢管，钢筋应穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
11、通过钢筋调直机调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐步加大调直块的偏移量，直到调直停止。堵截3~4根钢筋后，应停机查看其长度，当超越答应误差时，应调整限位开关或定尺板。