立式水泥制管机立模的工艺步骤：
首先，清理模具，清理模具要使用压缩空气清除模板表面，清理后提上隔离剂，隔离剂的选择要注重粘附性。
第二，钢筋及预埋件放好，组装模板时把钢筋、预埋件放好，并且在骨架绑好塑料圈，主要目的是让钢筋固定在模内。
第三，浇灌混凝土。这是非常重要的一步，浇灌分层进行。每层浇灌后进行振动密实。立模一般都是采用流动性混合料，为了避免浇灌成型的管材有混凝土分层现象，可以采用运输机进行混凝土运输，保证短时间大量混凝土可以得到供应。
第四，振动密实，振动密实过程主要保证管材混凝土密实度，可以采用的方法较多，有芯模振动、柔性模板振动、底模振动等。
第五，养护，管材成型后，需要进行***养护。养护时间长短与管材厚度，混凝土水灰比例等都有关系。为了缩短养护时间，可以在浇灌过程中升温。更多养护知识，可以参考水泥管模具养护方法探。
离心式水泥制管机厂家的平面磨损有均匀和不均匀之分，其中的均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥制管机旋转而引起的，这种现象是属于正常现象，业主不必太过惊慌；对于不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的，如冲击等，出现这种情况业主应当提高警惕，平时时经常注意托轮材料的均匀性，以防日后对水泥制管机造成损失。（4）杆模企口磨损，高低不平，横向接口不紧密，导致电杆产生合缝漏浆。
离心式水泥制管机厂家蒸养初期应注意的4个阶段：
静停：管子成形以后，我们一定要把管子放置在常温下1－2小时，为了使混凝土中的水泥达到初凝强度，以抵抗温度影响和游离水分蒸发。
升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。因为升温速度太快，会造成混凝土内部温度不均匀，形成温差开裂。
恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温较高温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。
降温：让管子的温度自然下降。