锅炉脉冲布袋除尘器处理锅炉烟气能达标吗，根据我公司给锅炉废气治理的成功案例，脉冲布袋除尘器可为锅炉废气除尘理想的选择。该除尘器除尘效率为99.9%也就是说排放能达到30mg/m3，符合环保局要求的锅炉***排放标准。锅炉脉冲布袋除尘器处理锅炉烟气能不能达标，关键就是在选型的时候是否合适，如果只是图省钱，除尘器选型过小，就不会达标。如果找有经验的锅炉除尘器制作厂家，并且选型合适，达标是***没有问题的。锅炉脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。广泛适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
锅炉脉冲布袋除尘器结构图
锅炉脉冲布袋除尘器处理锅炉烟气工艺流程框图
清灰系统
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锅炉→ 旋风除尘器 → 袋式收尘器 → 风机→ 排放
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集灰斗
锅炉尾部排出的烟气先经过安装在锅炉尾部的排烟主烟道.正常工作时,打开各除尘器各单元前后的阀门,烟气由主烟道进入烟气分配装置后均匀的进入旋风除尘器分离，大颗粒及未燃烧完全的燃料落入旋风除尘器灰斗。微粒粉尘从旋风除尘器出口吸入袋式除尘器中进行除尘,然后由除尘器排出,进入到风机前的主烟道,再经过风机从烟囱排到大气中,吸附在滤袋外侧的粉尘达到一定的厚度,系统阻力上升达到除尘器的上限时,差压变速器将阻力信号送入电磁阀, 电磁阀开启脉冲阀,气包中的气体进入喷吹管,高压喷吹空气从喷嘴喷出,通过文丘里管的导流,自上而下从气体排出的相反方向吹入滤袋,将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至除尘器下部的灰斗中而后由卸灰阀将粉尘排出。
8吨锅炉脉冲布袋除尘器
1．过滤材料的耐热问题
由于采用布袋除尘器,受过滤材料耐热性能的制约，锅炉排烟温度成为重要的考虑因素。现锅炉出口温度测为小于200℃，我们采用具有防水拒油功能耐温204。C 的过滤材料，其瞬时耐温可达250。C的高品质滤袋，保证其过滤效果。
2．使用寿命
根据我公司的实际经验，一般布袋在连续运行的场合使用二年。
3．阻力问题
增加布袋除尘器会增加至少1200Pa 的阻力损失。原有风机试用如果风压不够（即抽不出风），需要更换引风机，可由用户自行更换。
4．清灰方式
除尘系统采用脉冲喷吹清灰.压缩空气(0.4~0.64MPa)诱导被净化的气体组成脉冲气流清灰, 清灰气流导引采用具有二次气流诱导功能的双凤道文丘里喷嘴袋笼.清灰控制设计采用定时喷吹,喷吹周期为760s。
5． 箱体部分
箱体部分由上箱体(静气室) 、中箱体(过滤室) 、花板、平台、扶梯、支腿、进风口、出灰口、控制面板等组成。
六、主要技术参数(附图纸)
七、治理效果：
1、除尘器出口***浓度可达到≤30 mg/Nm3 保证烟囱达标排放
小型锅炉脉冲布袋除尘器安装图