自本世纪以来，我国的木材供应已经出现了重大的结构性变化，其表现为，一是工业速生材的比例逐渐加大；二是进口材的比例迅速上升。在另一方面，作为木材加工业中的耗能大户，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的热效率普遍偏低，通常仅在30-40%之间；此外，干燥过程造成的污染又常常是我国环境污染的一个重要来源，以年干燥能力1万立方米的蒸汽干燥车间为例，每小时排出的***物质约为：量约40Kg、二氧化碳1900立方米、45立方米，还有少量的氧化氮，这些物质是造成大气温室效应，酸雨和臭氧***的主要因素。由于能源对环保的贡献率可达70-80%，因此干燥技术的节能和环保问题尤显重要。
烘干箱工艺层叠木材，以确保材料的均匀性;
预热木材;木材乾燥;水分和热处理;空调;冷却。违反需求过程的任何阶段，甚至整批材料的损失。
由于使用木材干燥设备劣质窑的潜在损失
质量差是由于非乾燥的工艺条件。 还有一个更重要的因素在婚姻出现了 - 木材干燥设备工艺的乾燥设备。 通常情况下，使用后的废物有超过10％的生产。定性乾燥设备质的木材乾燥，即使所有的木材干燥设备技术要求是不可能没有良好的乾燥设备。 我们提供两种类型的木材乾燥窑：对流 - 木材干燥设备乾燥是由于直接暴露于热风，吹木驶出所有的水分。热加工 - 进行乾燥，通过加热蒸后的木材。
烘干箱的特性：
木材干燥设备适合于各种干燥木材，是中小型家具厂和木制品厂以及旧式干燥设备理想的更新换代产品。同时也具有易操作，安全可靠，运行成本低，***节省的优势。
木材干燥设备是由鼓风机、烟囱、回风管道、进风管道、热风蒸汽炉主体、蒸汽发生装置、排潮系统、干湿球电子显示、电控制箱组成。外壳采用型钢和进口彩钢瓦焊接而成，内壁采用高温度防腐铝板，其金属外壳式的烘干机不仅造型美观，而且实用性强。
木材干燥设备的内外板之间采用新型保温材料填充，室内有蒸发器风机、炉体散风管道、排潮装置和控制箱组成。烘干箱的热风蒸汽与燃烧室完全隔离，被干的物料不会变形，始终都会保持木材的含水率。
