影响铝型材粉末喷涂中粉耗的主要因素
未经表面处理的铝合金挤压型材外观单一，并在潮湿的大气中容易腐蚀，因而铝型材一般都要进行表面处理，而粉末喷涂就是现阶段铝型材发展的一个主要趋势。
由于粉末喷涂存在如下优点：①表面颜色丰富、质感柔和；②抗腐蚀性好、不易被污染；③耐候性好，保质期达10年以上；④粉末涂层坚固耐用，生产简单。因此，粉末涂料从在铝型材上应用以来，得到飞速发展。尤其是在经济发达的长江三角洲和珠江三角洲地区，粉末喷涂铝型材的市场份额已经超过60%。
喷涂需注意的问题：
1、对的控制。喷枪是靠来控制的。扣得越深，液体流速越大。静电喷涂设备在传统走枪的过程中，老是扣死，而不是半扣。为了避免每次走将结束时所喷出的涂料堆积，有经验的喷漆工都要略略放松一点，以减少供漆量。
2、喷枪对基材表面的方位。喷枪对基材表面应该保持垂直，或者尽量保持垂直。假如喷枪有一点歪斜，其结果必定会造成喷幅带偏向一边流淌，而另一边则显得干瘦、缺漆，极有可能造成条纹状涂层。
铝型材喷涂工艺操作规程
1、协助质检员进行监测，经检测合格的型材放在推车上，然后送至包装处，进行包装的工序；
2、卸挂后，挂具如果上挂那边不需使用，要分类放好；
3、随时保持工作场地清洁整齐；
4、不合格的产品放到不合格区，等待相关人员处理。
经检验合格的型材包装，包装工严格按照客户要求进行包装，包装好的产品入库。
