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矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径应取r3?≥3t，为了减少拉伸次数应尽可能取r3?≥H/5，以便一次拉出来。圆形无凸缘拉伸件一次成形时，高度H和直径d之比应小于或等于0.4，精密钣金加工，即H/d?≤0.4。拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度发生变化。 一般来说，底部***保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，钣金加工公司，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。

设备调试：用塞规尺检查和调整剪切间隙。材料厚度及对应剪切间隙由机床确定，合肥钣金加工，公司现有的数控剪板机能够根据板材的厚度自动设定并调整剪切间隙。? 注：剪切间隙按板料厚度的8%—12%取值。剪切尺寸要求。剪切口毛刺高度≤0.15、不得有凸凹不平、拉断、变形现象。长、宽、对角尺寸在图纸或JB/T6753.1-1993规定公差范围内。

冷轧板：SPCC丶SPCD（拉伸板）丶08F丶20丶25丶Q235-A丶CRS。 材料硬度： HRB五0° -5°，拉伸板:HRB32°~37°。其他常用材料有：纯铜板（T1，T2）丶热轧板丶弹簧钢板，镀铝锌板，铝型材等。板金加工工艺基本上可分为：划线、剪切、折方、卷圆(滚弯)、弯曲、咬口或焊接、法兰制作及上法兰等工序。本节主要介绍划线、滚弯、折方、咬口、弯管等工序。