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平衡性和非平衡性
平衡性：面积比Blt;1的机械密封为平衡式机械密封
非平衡性：面积比大于等于1为非平衡式机械密封。（载荷面积/接触面积=B）
单弹簧式和多弹簧式
单弹簧式：只有一个，集中大弹簧的机械密封
多弹簧式：有多个点布小弹簧的机械密封为多弹簧式机械密封
卧式和立式跟机械密封在所属设备的工作位置有关。例如，如果泵是卧式的，MD280-100*7机封，则泵轴也是水平放置的，MD280-100*2机封，那么就把密封安装成卧式的，称为卧式密封。同样，立式泵用立式密封。
在搅拌器和反应釜设备上，更常见的装置是立式的（轴顶部进料）和卧式的（轴侧位进料）。这种设备存在第3种安装类型，即另一种立式安装（轴底部进料）
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干气密封使用时的维护
干气密封设计的适用范围较宽， 正常情况下不需要维护。一 般应每天观察密封泄漏量。泄漏量如有增加的趋势， 可能预示着密封有失效的可能。通常应注意以下几点:
①螺旋槽干气密封是单向旋转的， 因此一定避免反向旋转。同时应避免在小于5m?s 的低速下长时间运转。这两种情况均有可能损坏密封端面。
②确保阻塞或缓冲气体的流量及压力稳定。维持密封气源的稳定性和不间断性是干气密封正常运行的基本条件。
③避免密封的负压操作， 双端面密封如出现负压在静压条件下能导致泄漏量的大幅增加， 而在动压条件下能导致密封端面的损坏。串联式密封则可能引起密封被未净化的工艺气污染而很快失效。
④随时监控密封泄漏量的变化情况。泄漏量的变化直接反映出干气密封的运行状态。引起泄漏量变化的因素很多，青海机封， 如工艺气的波动、轴窜、喘振、压力、温度和速度的变化等。只要不持续上升， 则认为密封运行正常; 但如泄漏量出现不断上升的趋势， 则预示着干气密封出现了故障。
⑤过滤器压差达到报警值时应及时切换过滤器， 并更换滤芯。
⑥机组停车时， 必须等待机组完全停止运行并在滑油系统停止后10 分钟以上才能关闭干气密封控制系统。
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密封基本原理
干气密封基本原理：干气密封在气体动***承的基础上发展而来的。干气密封于1979年由JONH CRANE公司研制成功，JOHN CRANE借此成为干气密封技术之执牛耳者。时至今日，干气密封技术在离心式压缩机等高速流体机械上已获得了广泛应用，在泵和反应釜等低转速设备应用已经必然成为趋势。JOHN CRANE公司研制了泵用2800 和2800E 系列干运转气体润滑机械密封，占领了泵用密封的大部分市场。
干气密封在结构上与普通机械密封相比，干气密封的旋转环与静止环密封端面较宽；在旋
转环或静止环端面上加工出特殊形状的流体动压槽，MD280-100*5机封，如螺旋槽、圆弧槽、T形槽等，槽深一般在10-9m数量级。具有动压槽的环通常采用SiC为材料，不具动压槽的环采用C石墨作为材料。（图1-1、1-2）
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