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规划时应注意几点：1、重要、常用的物品先规划;2、体积大的物品应先考虑数量的多少; 3、、、易霉的东西要严格按照安全生产管理来规划。按照已划分好的区域、货架，将已经归类的物品对号入座，应在摆放物品时盘点数量，生产日期盘点公司，这样有便于库存登记，而且这样可以省去再统计物品的时间。要求物品摆放整齐，名称、规格型号清晰，数量准确，然后将仓库整理一步到位。

变型的SKU计算法。两种标准的库存准确率计算方法都不合理，那怎么办呢？我给大家介绍一种采用“库存SKU计算法”为基础，并稍做变型的，以SKU计算库存准确率的方法。变型的SKU计算法，说简单一点，食物生产日期盘点，就是为了减轻仓库管理压力，降低仓库管理成本，在不影响各种计划判断、库存控制判断的基础上，广州生产日期盘点，将标准的SKU计算方法的标准放宽松一点。

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盘点过程中也一定要确认每一个货架盘点公司是否都给盘上，经常有盘点后因为盘亏过大才发现是有整个货架漏盘。再重新联系盘点公司盘点，给双方造成很烦。盘点结束后一定要实物抽盘。仔细抽查单品盘点结果与实际库存是否一致。哪怕盘点公司只让抽盘某个分类或者规定的数量，盘点结束后会留下盘点库存表，认真核对与实际库存是否相符，不符的及时联系盘点公司更改库存。避免造成盘亏与盘盈。

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每次盘点后都要问的问题本次盘点的问题是什么？造成这些问题的根源是什么？这些问题是否已得到 ？本次盘点能给下次提供哪些经验 ？应怎样并何时进行盘点规程的修改？能不能再缩短盘点时间和数值误差？

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A.盘点单盘点法：是以物料盘点单统计盘点结果的方法。此种方法汇总记录在整理列表上十分方便，且在盘点过程中，容易发现漏盘、重盘、错盘的现象。

B.盘点签盘点法：采用特别设计的盘点标签于盘点后挂在物料上，经复核无误后取下汇计的盘点方法。此法对于物料的盘点与复盘的核对方便又正确，对于紧急用料仍可照发，临时进料也可以照收，核账与列表都很方便。

C.料架签盘点法：以原有的料架签作为盘点工具，盘点完毕后即将盘点数量填入料架签内。此种盘点法既方便又可免去设计盘点签。

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盘差次数比率＝盘点误差次数 / 盘点执行次数

当此比率逐渐降低，表示不论是货品出入库的度或平时存货管理的方式都有很大的进步。

平均每品种盘差次数率＝盘差次数 / 盘差品种数

若此比率高，生产日期盘点服务，表示盘点发生误差的情况大多数集中在相同的品种，对这些品种必须提高警惕，深入寻找导致原因。