多晶硅尾气分离提纯设备工艺原理：
多晶硅副产的尾气中含有氢气、***、***、***、二氯二氢硅等组份，气体净化分离设备厂厂址，通过加压后，经过单级或多级变压吸附可将各组份进行分离提纯，以达到循环使用的目的。
多晶硅尾气气体分离技术特点：
1、根据实际工况，设计合理的生产工艺结构，全过程无泄漏，无腐蚀。
2、选用优质程控阀，可靠性高。
3、自动化程度高，无人值守。
4、可靠的安全性设计，确保操作和运行安全。
5、设备集成度高，精致美观。
气体净化分离设备厂家，气体分离设备厂，CO2脱除技术（PSA-CO2）
压吸附（PSA）技术是近3多年来发展起来的一项新型气体分离与净化技术。变压吸附（PSA）气体分离装置中的吸附主要为物理吸附。
压吸附气体分离工艺过程的实现主要是依靠吸附剂在吸附过程中所具有的两个基本性质：一是对不同组分的吸附能力不同，烟台气体净化分离设备厂，而是吸附质在吸附剂上的吸附容量随吸附质的分压上升而增加，随吸附温度的上升而下降。利用吸附剂的一个特性，实现了对混合气体中某些组分的分离、提纯；利用吸附剂的第二个性质，实现吸附剂在低温高压下吸附、在高温低压下解吸再生。
低压氢气回收净化装置的工艺原理
氢气回收设备是将氢气中的氧、水、氨、油以及固体颗粒等杂质除掉，以满足氢气回收中对氢气纯度有较高要求的用户，主要用于冶金行业还原炉（如：钨钼粉的加工）、退火炉（如罩式炉）、镀锌工艺、氢气保护工艺中的氢气回收净化再利用。
低压氢气回收净化设备特点
1、采用PLC全自动控制；
2、系统关键点设置泄爆点，以防系统超压；
3、采用自力式稳压阀和薄膜调节阀联合控制，保证系统压力平衡；
4、系统压力和处理量采用变频控制，可根据需要任意设定，降低设备的运行成本；
5、系统设计过程中以节约运行成本为宗旨，充分考虑热量的回收再利用。
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