






注意不锈钢封头表面的防护
1. 封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物,并进行 PT 检查和表面酸洗。
2. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。
3. 防止与碳素钢直接接触,耐候钢封头,避免铁离子污染。
4. 不在露天存放,防雨淋。
5. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
6. 水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L ,试验后要及时吹干。
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旋压封头加工工艺要求
1、1分片过渡段分为正锥壳和偏心锥壳,为方便加工成型一般分成两半下料加工,成型后的过渡段需 经预组装,预组装要求在刚性平台上进行,下口外基准圆直径确定时须考虑每道拼缝预留2~3mm收缩余量,预组装错边≤2mm,拼缝焊前棱角≤ 5-0mm。
2、旋压封头锥段均至少自然加厚2mm,具体投料厚度由制造方确定,确保压制成形后的 厚度不小于图纸技术要求给出的厚度或图样厚度。
3、旋压封头瓜瓣(含整体供货带瓜瓣封头)、球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣(含整体供货带瓜瓣锥段)用全尺寸立体样板进行检查,耐候钢封头***报价,其过渡区转角半径不得小于图样的规定值,耐候钢封头免费样品,形状偏差间隙≤3mm。过渡段折边半径不得小于图样半径。
在材质相同的情况下,椭圆封头的质量主要取决于焊接工艺。
拼接的距离应有要求,为大于3δ,且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区,该区域与厚度有关。根据实践经验,耐候钢封头厂家电话,应力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm)。但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性。
碟形封头的r处避免拼接,会减薄、高应力。
拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型封头可能会取消此要求。
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