若工作介质内溶解一定含量的氧、氮、氢与硫等元素，一般会造成换热器的失效。选择合理的媒介决定着换热器的使用寿命，不同的腐蚀性介质要选用相对应的预防对策。如：使用回收尾气作为热量的废热锅炉，因为尾气中主要成份是氮化物， 当其处于一定的温度与压力环境中，氮和铁其他不少的合金元素会产生硬且脆的氮化物，从而造成钢材出现氮化的现象，***终降低力学性能趋弱。特别是高温气体的入口处，工作介质腐蚀会造成管板的表面、管板与换热管之间的连接处以及管板外部的换热管端面由于氮化的缘故而出现泄漏情况。海洋环境中使用的设备面临着更加复杂的腐蚀情况，如：吸氧腐蚀、海生物腐蚀等。金属腐蚀还与海水的氧含量、温度、PH、溶液成份、海水的流速等因素有关。紫铜对海水流速腐蚀***敏感，B10铜合金对加入海砂后的冲刷腐蚀也很敏感。大部分铜合金在流动海水均存在临界流速。如：海水流速超过4.5米/秒， B30铜合金腐蚀速度非常的快。铜合金在海水环境中还面临着脱成分腐蚀情况。
管壳式换热器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统污染环境又造成物料浪费。那么大家对管壳式换热器腐蚀有所了解吗？接下来让小编带大家分析一下。
（1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50左右的***中腐蚀严重，而当浓度增加到60以上时，腐蚀反而急剧下降；
（2）杂质：***杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀
（3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；
（4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；
（5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。
以上就是关于管壳式换热器腐蚀的分析，希望对大家有所帮助。如果您也对管壳式换热器感兴趣，盘管管壳式换热机组型号，欢迎与我们交流，期待与您的交谈。
知道了换热器各种腐蚀的原因，合理的选择防腐措施，才能达到利用设备的目的。针对有关腐蚀情况提出以下防腐方法：缓蚀剂，韶关盘管管壳式换热机组，电化学保护。板式换热器在日常应用中应如何***防腐呢？下面总结以下几点：
1、缓蚀剂以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的，铬酸根离子是一种阳极（过程），当它与合适的阴极组合时，能有令人满意而又经济的防腐蚀效果。
（1）铬酸盐-锌--聚磷酸盐：聚磷酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用，有缓蚀能力，聚磷酸盐可以部分转成正磷酸盐，盘管管壳式换热机组定制，它们也可以同钙生成大的胶体阳离子，盘管管壳式换热机组规格，***阴极过程。
（2）铬酸盐-锌--盐：这种方法用钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似，氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉盐可以防止水垢，即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。
（3）铬酸盐-锌--水解的聚酰胺：由于阳离子型共聚物水解的聚酰胺的分散作用，能够防止或***水垢成污垢的产生。
2、电化学保护采用阴极保护和阳极保护。阴极保护是利用外加直流电源，使金属表面变为阴极而达到保护，此法耗电量大，费用高。阳极保护是把保护的换热器接以外加电源的阳极，使金属表面生成钝化膜，从而保护。
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