关于冲床吨位计算方法，可以做个***,控制好下料长度为100mm,就像剪板机那样,计算方法是冲裁截面积乘以板料的许用剪切应力,100mmX10mmX许用应力(单位是N/mm2),这样算出来数值的单位是N,再除以10000就是吨了,材料的许用剪应力是多少需要自己去查看,如果是冲Q235的扁铁,并且只是将其剪断,那么需要的力为50mmX10mmX125N/mm2=62500N=6.25吨,16T的冲床就够用了。精度高的冲床不仅能出产好的产品，而且对模具损伤更小，不仅节约了模具维修时间更节约了维修用度。
冲床的详细构造
冲床上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。上模座（见介绍）。下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件（见介绍）。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。导板（见介绍）。导柱（见介绍）。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。
冲床压力机类型
冲床压力机类型较多，其刚度、精度、用处各不相同，应根据冲压技术的性质、出产批量、模具巨细、制件精度等正确选用。如系转动部件松动、操纵装置失灵、（见介绍）每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。通常出产批量较大的中小制件多选用操作便利、出产效率高的开式曲柄压力机。但如出产洗衣桶这样的深拉伸件，选用有拉伸垫的拉伸油压机。而出产汽车掩盖件则选用作业台面广大的闭式双动压力机。1.速度较快，且出力稳定。2.装置简单，调整简易，***方便。3.出力大，可达到油压之高出力。4.动力来源取得方便。5.做动噪音小。6无油压系统升温之扰。
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