回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处，防止其出现漏风、进风、漏灰现象。我们的气体密封件产品好处 可以保温隔热，可以挡住窑头在偶尔正压的情况下的外层粉尘，对附近的拖轮的使用寿命提供了保障，适应窑筒体的径向偏振。以前，窑头窑尾密封方式主要采用气缸式、石墨块密封和鱼鳞片密封方式，这三种方式在很多年中对于窑头窑尾密封来说，意义非常重大。根据窑的飞沙或者漏料情况，我们可以在窑头罩内安装挡料环，从而使窑的运作达到合理状态。我公司是生产密封材料,回转窑密封新型密封装置的***单位,集生产销售及回转窑密封施工于一体,产品广泛应用于石油,化工,水泥等行业,密封性能良好。
新型干法水泥生产技术以其能耗低、排放少的优点被广泛应用于水泥生产过程。与湿法、老式干法和半干法生产方法相比较，它具有生产能力大、自动化程度高、产品质量高、能耗较低、***物排放量较低等特点。新型回转窑、双柔式密封装置，技术性能的***性、质量可靠性、运行的定性、环保的功能性予以肯定。使用我们气体密封件产品的性能优势：密封效果好--筒体的轴向可窜动可控--转速灵活--施工短安装方便--防止热量散失--结构坚固--运转平稳--摩擦系数小--节能效益高。?此密封装置为柔性结构，采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复合材料，（碳***复合板）其中包括耐热钢鱼鳞片、碳***复合板、普通钢板鱼鳞片其组合，气体密封件装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。实验室性能试验：耐磨性：将该耐磨材料张紧在直径0.8m、以960r/min旋转的钢轮上连续运转了45天，磨损量更大处为1.6mm。按Φ4m分解窑折算其磨损寿命大于3年。
回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑.回转窑是指旋转煅烧窑。 根据处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石 灰窑。但是，随着时代的发展，生产工艺的提高，以上三种方式已经渐渐不能满足日趋成熟的回转窑密封装置，在要求更***率，更低耗能的前提下，我们***提出了新型窑头窑尾密封方式--柔性密封。物料在窑体内进行高温煅烧，通常温度在 800-1200℃之间。气体密封件装置位于进出料端，作用在于为回转窑保温，防止漏风漏料。由于窑头窑尾端存在回转、 偏转、轴向等复杂运动，如果保温不好会降低二次风温，造成热量损失；如果漏 风，不仅燃料不能充分燃烧，而且会影响窑内通风，增加热耗，影响产量。气体密封件具有：不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可 靠性、安装方便、少维护和***等特点。
