钢砂检测标准
1、化学成分。决定钢砂的显微***以及后面热处理的效果。碳含量应适中，硅、锰可以提高钢砂的强度、硬度，所以要尽量高一些。硫、磷是***元素，易使钢砂产生脆性，导致过早破1裂，应尽量低。
2、硬度。钢砂也广泛应用于铸件的清砂工艺，工件在过高温度中有时铸砂会镶嵌在铸件上，超过钢丸的清理能力范围，这时只能用钢砂。如果钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。喷砂强化时，太软的钢砂不能产生适合的残余应力，低硬度砂的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹砂的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。
钢砂特点：
1、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等；
2、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维；
3、还可以做五金，玻璃，宝石，玉器等抛光研磨；
4、作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
钢砂的主要用途分为以下四大类：
一、 可作为磨料，用来制作磨具。
二、 可作为耐高温材料和冶金脱氧剂。
三、 可为玻璃玉器研磨抛光
四、 可用于生产碳化硅纤维和半导体
杂质性钢砂主要来源有以下几种：
1.石墨窝使用频繁过多而掉落的石墨造成的；
2.石英棒（和坩埚，酸）没有分开来使用，用同一支石英棒搅过几种金属；
3.由于外来的杂质像钉子在溶金的过程中不小心掉进窝里造成钢砂
镍钢砂在倒模出现也是很多一部***比较常见的现象，主要是出现在K白，K白补口里面含镍高没有完全将镍溶透，镍是高温金属。由于载荷的浸染体例有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。不完全溶透钢砂，这个原因是在溶的过程中，一些高温的金属还没达到它应有的温度，而导致他没有完全溶透而造成的钢砂。解决的方法就是将溶金的温度提高还有溶的时间再长一点。
浸酸时，铜，镍，银等金属会有微量溶于酸，而酸中的镍或银有可能依附在金树上，造成交叉1感1染浸过K红再浸K黄出现***色正是这个原因。旧树头不断地翻用，当这些金属元素积累到某个数量，就会形成镍钢砂。
