ADMAG AXF电磁流量计采用了双频励磁。增强双频励磁***近更多用于处理要求较高的情况。
AXF具有多项使用方便的功能；如电极粘污程度诊断功能，红外线开关可在不打开盖的情况下设置参数，且能够改变现场电气连接的方向。
AXF现场总线型电磁流量计具有基于FOUNDATION™现场总线的规格，通过更***别的通信能力实现更加灵活的仪表配置，并且通过多点接线节省电缆，达到降低成本的目的。
FOUNDATION™现场总线是现场总线***会(Fieldbus FOUNDATION)的注册商标。
注:“双频励磁法”是横河电机的技术。
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特性: ADMAG AXF流量计
| 面向用户的功能 | ||
| 流体粘污程度诊断 | ||
| 连续监测电极上积累的绝缘物质的量来判断何时需要进行维护。可选的可更换式电极便于取出和清洗。 | ||
| 灵活的配线口朝向 | ||
| 转换器和端子盒可以变换各个朝向以配合安装现场的配线位置。 | ||
| 清晰丰富的显示功能 | ||
| 大型全点阵背光LCD显示可以三行显示各种信息。当报警发生时，会显示合理对策的完整描述。 | ||
| 轻松的设定 | ||
| ***常使用的参数整理在一个集合中，位于显示屏的顶部。红外线感应开关的采用，无需打开机盖即可完成参数设定。 | ||
| 安装后快速运行 | ||
| AXF交货时就已经完成参数设定，所以在安装和配线结束后即可投入运行。 | ||
| 产品系列的扩展 | ||
| 改进的精度规格 | ||
| 标准精度为读数的0.35%。使用选配件，可以得到更高的精度，校正精度为读数的0.2%。 | ||
| 微小口径法兰型 | ||
| 提供2.5mm的微小口径法兰型。 | ||
| 各种卫生型过程连接 | ||
| 提供多种卫生型过程连接，包括Tri-Clamp、ISO、DIN和***S。 | ||
| 增强的性能 | ||
| 增强的双频励磁 | ||
| 可选用增强的双频励磁方式。为高浓度浆液或低电导率流体提供高度稳定的测量。 | ||
| ***低电导率更小 | ||
| 设计的AXF转换器可以实现电导率***低为1µS/cm的流体测量。(取决于管径和流体条件) | ||
| 高速脉冲输出 | ||
| 高速脉冲输出10,000pps(pulses per second 每秒脉冲数)，适用于短时间批处理应用。 | ||
规格: ADMAG AXF电磁流量计
| AXF分体型传感器 | AXF一体型流量计 | AXFA14转换器 | AXFA11转换器 | ||
| 口径 | 2.5~400mm (0.1~16in.) [取决于规格] |
2.5~400mm (0.1~16in.) [取决于规格] |
与分体型传感器结合 2.5~400mm (0.1~16in.) |
与分体型传感器结合(注释) 2.5~400mm (0.1~16in.) |
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| 用途 | 普通型，防爆型， 卫生型，潜水型 |
普通型，防爆型， 卫生型 |
普通型，防爆型 | 普通型 | |
| 流体温度 | -40～160℃ (-40~320℉) [取决于规格] |
-40～130℃ (-40~266℉) [取决于规格] |
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| 环境温度 | -40~60℃ (-40~140℉) [取决于仪表型号] | ||||
| 精度 | 流量的0.35% (可选；流量的0.2%) | ||||
| 流体 电导率 |
1µS/cm以上(取决于管径和流体条件) | ||||
| 衬里 | 碳氟化合物PFA/陶瓷/聚氨酯橡胶/ EPDM橡胶/天然软质橡胶 [取决于仪表型号] |
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| 过程连接 | 夹持、法兰、卫生型过程连接 (Clamp[Tri-clamp，DIN，ISO]，Union thread[DIN，ISO ***S]，Butt-weld)，等 |
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| 电缆***大长度 | - | - | 100m (330ft) |
200m (660ft) |
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| 显示器 | - | 多行背光LCD(全点阵) | |||
| 自诊断 | 粘污诊断，空管，线圈断线诊断等 | ||||
| 报警信息 | 显示报警信息和相应对策(英语、德语、法语、意大利语、西班牙语、日语) | ||||
| 励磁方式 | 双频励磁: AXF口径 2.5~400mm， 脉冲直流励磁: AXW口径 500~1800mm(注释)， 增强的双频励磁(可选): AXF口径 25~200mm |
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| 防爆型 | ATEX，FM，CSA，IECEx，TIIS | - | |||
| 选配件 | 可更换式电极，可旋转接线盒(转换器)，衬里表面镜面处理(PFA/陶瓷)，特殊密封垫圈等 | ||||
横河污水流量计的安装，应尽量避开阀门、三通、弯管出口处、并保证其所需的直管段一般上游应大于５Ｄ（Ｄ 为公称通径），下游应大于２Ｄ，流量计应与上、下游直管段保持同心安装。污水流量计只有在介质充满管道时，才能获得准确的测量，在测量时必须保证测量管充满介质。
水平安装时，两电极中心轴线应尽量保持水平，以防止底部电极被沉淀物覆盖，顶部电极被聚集的气体包裹造成测量电极短时间断路，而影响测量准确度。在倾斜或垂直安装时，应安装在流向向上的管道上，并要保证测量时流体充满管道。当管段较长或距离振动源较近时，应靠近流量计上、下游安装支撑，以避免管线振动的影响。
应避免外界强电磁场的干扰，在室外安装时应有遮盖物。流量计不要安装在泵的入口，以免负压损坏流量计衬里。流量计应有良好的接地。（金属管道通过法兰接地，非金属管道通过仪表接地端子接地）。
常见故障检查与处理
１ 表头黑屏，无显示
１．１ 供电电源***烧坏。该故障产生的原因可能是在拆装仪表时未断电，正负极短路造成仪表盘控制***烧坏，更换后即可。因此在拆装仪表时一定要先切断电源再进行操作，拆线时要轻拉轻拽，防止电缆破皮后与外壳短路。
１．２ 电源电缆断路。该故障可能是由于老鼠咬断电缆或站内施工挖断电缆所致。如果能够找到断头，可利用接线箱把电缆接上，也可直接更换电缆或使用备用电缆。
１．３ 电源板电容击穿造成电源板***丝熔断。该故障是由于元器件老化或瞬间电流过大造成电容损坏，更换电源板电容即可。
１．４ 雷击或接线错误造成表芯烧坏。由于管线刷漆使螺栓与法兰之间被油漆绝缘以致仪表外壳不能良好接地，当雷击时会造成表芯烧坏，因此在刷漆时避免将螺栓和法兰涂上油漆，如果已刷漆应将其处理干净后再上紧螺栓。另外在接线时要注意电源线和信号线不能接错，正负极不能接反。
２ 表头有显示但流量为零
２．１ 电极被附着层覆盖，造成断路。污水流量计在测量污水时，由于介质内含杂质较多，时间久了以后会在仪表测量内壁上形成一层污垢，将电极与测量介质绝缘，因此检测不到感应电动势。此时需将仪表拆下，清理内壁污垢，然后重新检定。
２．２ 传感器或励磁线圈损坏。该故障可能是因为接地不良，雷击造成传感器或励磁线圈烧坏。
２．３ 表芯励磁部分损坏。该故障可能是由于元器件老化造成表芯励磁部分不能正常工作，需更换表芯。
２．４ 对于电极可拆卸的仪表在安装时方向错误。部分污水流量计的电极并非安装在表体测量管壁上，而是与表头一体并可拆卸，在安装时要注意两个电极的连线应与液体流向保持垂直。
２．５ 液体未充满管道，电极之间含有气体。管道未充满液体主要是管网工程设计或仪表安装位置不当，使传感器测量管内不能充满液体。应避免安装如图所示ａ、ｅ的位置和以虚线管排放时ｂ位置，改装到ｃ，ｄ位置较好。水平安装时应使电极的连线保持水平，如果电极一上一下，下部电极会由于介质内杂质沉淀覆盖电极，上部电极会由于气泡堆积造成电极与介质绝缘。垂直安装时应装在流体自下而***动的管道上，这样更容易使液体充满管道。
２．６ 参数设置不正确。由于人工误操作或数据丢失造成仪表参数改变，无法正确测量。此时需重新将给定参数置入仪表，并重新标定。
３ 测量误差大
３．１ 仪表系数改变。仪表使用一段时间后各项性能会发生变化，此时需重新标定，并将新的仪表系数置入表内进行修正，以消除测量误差。
３．２ 可拆卸电极在安装时方向不正确。可拆卸电极在安装时要注意两个电极的连线应与液体流向保持垂直。
３．３ 液体未充满管道，流量时有时无。
３．４ 附着层覆盖部分电极。此时应将仪表断电后拆下，清洗电极，并重新标定。
３．５ 内衬损坏。在拆卸仪表时，尽量避免用撬杠撬动法兰，以免损坏内衬，如果必须用到撬杠时，应极其小心，不要将撬杠插入过深，内衬如果损坏则整台仪表将无法修复，只能换表。
４ 未通水时表头有瞬时量由于污水流量计需要定期拆下送检，当检定完安装时，因为未通水，表头显示一个***死值，通水以后显示正常。
文章链接：中国仪表网 http://www.ybzhan。。ｃｎ/Company_news/Detail/ml污水流量计的安装，应尽量避开阀门、三通、弯管出口处、并保证其所需的直管段一般上游应大于５Ｄ（Ｄ 为公称通径），下游应大于２Ｄ，流量计应与上、下游直管段保持同心安装。污水流量计只有在介质充满管道时，才能获得准确的测量，在测量时必须保证测量管充满介质。
水平安装时，两电极中心轴线应尽量保持水平，以防止底部电极被沉淀物覆盖，顶部电极被聚集的气体包裹造成测量电极短时间断路，而影响测量准确度。在倾斜或垂直安装时，应安装在流向向上的管道上，并要保证测量时流体充满管道。当管段较长或距离振动源较近时，应靠近流量计上、下游安装支撑，以避免管线振动的影响。
应避免外界强电磁场的干扰，在室外安装时应有遮盖物。流量计不要安装在泵的入口，以免负压损坏流量计衬里。流量计应有良好的接地。（金属管道通过法兰接地，非金属管道通过仪表接地端子接地）。
常见故障检查与处理
１ 表头黑屏，无显示
１．１ 供电电源***烧坏。该故障产生的原因可能是在拆装仪表时未断电，正负极短路造成仪表盘控制***烧坏，更换后即可。因此在拆装仪表时一定要先切断电源再进行操作，拆线时要轻拉轻拽，防止电缆破皮后与外壳短路。
１．２ 电源电缆断路。该故障可能是由于老鼠咬断电缆或站内施工挖断电缆所致。如果能够找到断头，可利用接线箱把电缆接上，也可直接更换电缆或使用备用电缆。
１．３ 电源板电容击穿造成电源板***丝熔断。该故障是由于元器件老化或瞬间电流过大造成电容损坏，更换电源板电容即可。
１．４ 雷击或接线错误造成表芯烧坏。由于管线刷漆使螺栓与法兰之间被油漆绝缘以致仪表外壳不能良好接地，当雷击时会造成表芯烧坏，因此在刷漆时避免将螺栓和法兰涂上油漆，如果已刷漆应将其处理干净后再上紧螺栓。另外在接线时要注意电源线和信号线不能接错，正负极不能接反。
２ 表头有显示但流量为零
２．１ 电极被附着层覆盖，造成断路。污水流量计在测量污水时，由于介质内含杂质较多，时间久了以后会在仪表测量内壁上形成一层污垢，将电极与测量介质绝缘，因此检测不到感应电动势。此时需将仪表拆下，清理内壁污垢，然后重新检定。
２．２ 传感器或励磁线圈损坏。该故障可能是因为接地不良，雷击造成传感器或励磁线圈烧坏。
２．３ 表芯励磁部分损坏。该故障可能是由于元器件老化造成表芯励磁部分不能正常工作，需更换表芯。
２．４ 对于电极可拆卸的仪表在安装时方向错误。部分污水流量计的电极并非安装在表体测量管壁上，而是与表头一体并可拆卸，在安装时要注意两个电极的连线应与液体流向保持垂直。
２．５ 液体未充满管道，电极之间含有气体。管道未充满液体主要是管网工程设计或仪表安装位置不当，使传感器测量管内不能充满液体。应避免安装如图所示ａ、ｅ的位置和以虚线管排放时ｂ位置，改装到ｃ，ｄ位置较好。水平安装时应使电极的连线保持水平，如果电极一上一下，下部电极会由于介质内杂质沉淀覆盖电极，上部电极会由于气泡堆积造成电极与介质绝缘。垂直安装时应装在流体自下而***动的管道上，这样更容易使液体充满管道。
２．６ 参数设置不正确。由于人工误操作或数据丢失造成仪表参数改变，无法正确测量。此时需重新将给定参数置入仪表，并重新标定。
３ 测量误差大
３．１ 仪表系数改变。仪表使用一段时间后各项性能会发生变化，此时需重新标定，并将新的仪表系数置入表内进行修正，以消除测量误差。
３．２ 可拆卸电极在安装时方向不正确。可拆卸电极在安装时要注意两个电极的连线应与液体流向保持垂直。
３．３ 液体未充满管道，流量时有时无。
３．４ 附着层覆盖部分电极。此时应将仪表断电后拆下，清洗电极，并重新标定。
３．５ 内衬损坏。在拆卸仪表时，尽量避免用撬杠撬动法兰，以免损坏内衬，如果必须用到撬杠时，应极其小心，不要将撬杠插入过深，内衬如果损坏则整台仪表将无法修复，只能换表。
４ 未通水时表头有瞬时量由于污水流量计需要定期拆下送检，当检定完安装时，因为未通水，表头显示一个***死值，通水以后显示正常。
有关详情请参阅一般规格书。
注释: AXFA11转换器也可与AXW分体型传感器结合使用。