环保袋的纤维原料从单一的韧皮纤维已发展到今天的各种纤维，装备也从单一的圆网和单层斜网成型器发展到现在的双层和复合式斜网。在工艺技术方面，制造技术日趋成熟，已能规模生产具有特种功能、不同的用途和系列化的湿法环保袋产品，满足了一些特殊需要，已发展成为环保领域中不可缺少的组成部分。湿法环保袋的特点。湿法环保袋与传统造纸方法的区别。由于超细纤维的比表面积大大提高，是酶、离子交换剂等活性剂的良好载体，可提高其活性效率，并可用于渗透膜和生物***人造血管、人造皮肤等领域。湿法环保袋技术虽然源于传统的造纸技术，而且时至今日仍沿用了许多造纸的工艺和制造设备，湿法环保袋与纸的外观和某些性能也有一定的相似之处，但它并不是纸.而是一种织物，从使用的原料、加工技术和产品特性来看，两者有一定的区别.主要表现在以下几方面。
环保袋原料使用方面的区别。造纸是以纤维极短的浆粕为原料，纤维长度一般为1到4毫米,而湿法环保袋使用的原料是以纺织纤维为主，纤维长度一般为5到l0毫米，***长可达30毫米。造纸仅用纤维素纤维作原料，而湿法无纺布袋可使用其长度范围内任何种类的纤维。纤维间薪合方式的区别。在间歇式打浆过程中，各种纤维及化学助剂之间可以得到充分的混合。纸张虽然也属于纤维制品，但造纸纤维采用的是纤维素纤维，在抄造前纤维必须经过打浆，使纤维切断、帚化、纵向分丝、纤维表面微纤化，致使暴露在纤维表面的氢键数量增多，借助于氢键之间的相互作用与链接，使纤维之间彼此黏合，在纸张成型干燥后，提高了纤维的结合力，亦即纤维之间的黏合是靠纤维素纤维本身具有的氢键作用而产生的。如果湿法无纺布袋采用的纤维也是纤维素纤维，则纤维间的黏合作用与造纸相同。
在环保袋研发发展的初期由于产品限于低级用途，品种单调，因此绝大多数产品都不经过后整理近20年来，随着环保袋的原料和加工技术的迅速发展，产品品种不断增加，使用范围不断扩大，人们对环保袋的质量与使用性能的要求越来越高，环保袋也像传统纺织物一样，需要经过适当的后松理。同时，由于化学工业的发展，合成纤维的品种和产量的增加，以及人们对纤维结构性能了解的不断深入，环保袋后整理的技术与工艺得到迅速的发展，除了目前纺织工业中的大多数后整理工艺与设备经过一些改进后可以适用外.还出现了一些专门适用于环保袋后整理的工艺与设备。染色性好异形纤维因表面积大，故上染速率增加、但由于对光的反射率增大，故在染料吸收量相同的情况下显色较淡，若要提高颜色深度，必须提高染料的用量。因此，环保袋后整理不再是单纯地发挥纤维固有的特性，以及获得暂时性的整理效果，而是开始运用新型整理剂和设备，使环保袋具有更加优良的性能和持久性的效果。
