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变频器维修的八大原因

变频器原理结构复杂，导致变频器在运行中发生故障难免需要进行维修，电机维保，对于变频器维护方面的问题，应以变频器自诊断及保护功能动作时显示的信息为线索进行分析，同时采用适当的检测手段找到故障点并修复。那么导致变频器维修有哪些原因呢？

1 变频器无输出电压

原因为：

(1)主回路不通 ***检查主回路通道中所有开关、断路器、接触器及电力电子器件是否完好，导线接头有无接触不良或松脱。

(2)控制回路接线错误，变频器未正常起动以说明书为依据，认真核对控制回路接线，找出错误处并加以纠正。

2 电动机不能升速

主要原因为：

(1)交流电源或变频器输出缺相 电源缺相使变频器输出电压降低，变频器输出缺相造成三相电压不对称而产生负序转矩，都使电动机电磁转矩变小，不能驱动负载加速，应检查熔丝有无烧断，导线接头有无松脱断路。

(2)频率或电流设定值偏小 频率设定在低值点上使频率受到限制无法升高而不能加速。电流值设定偏小，则产生大转矩的能力被限制，使电动机剩余转矩过小而不能加速。因此，应检查频率和电流设定值是否适当。若电流设定值已达变频器的较大值，这说明变频器容量偏小，应换较大容量变频器。

(3)调速电位器接触不良或相关元件损坏频率给定值不能升高。

3 转速不稳定或不能平滑调节

这种故障一般是受外界条件变化的影响，无规律且多为短暂性，主要影响源为： (1)电源电压不稳定。 (2)负载有较大波动。(3)外界噪声干扰使设定频率起变化，可通过检测找到故障点和采取相应的解决措施。

4 过电流故障

这是较常见的故障，可从电源负载，变频器振荡干扰等方面找原因。

(1)电源电压超限或缺相 电压超限而过高或过低，应按说明书规定的范围进行调整。无论电源缺相或变频器输出缺相，都导致电动机转矩减小而过流。

(2)负载过重或负载侧短路 ***检查机组无异声，振动和卡滞现象，是否因工艺条件或操作方法改变而造成超载。负载侧短路或接地．可用兆欧表进行检测。逆变器同一桥臂的两只晶体管同时导通也形成短路。

(3)变频器设定值不适当 一是电压频率特性曲线中电压提升大于频率提升，造成低频高压而过流。二是加速时间设定过短，需要加速转矩过大而造成过流。三是减速时间设定过短，机组迅速再***电回馈给中间回路，造成中间回路电压过高和制动回路过流。

作为一家***的天津电机维修厂家，我们致力于为所有需要我们服务的企业，带来方便，电机维修就找佳电电机!

电机维护***常识

电机的使用环境应经常保持干燥，电机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍。

　　当电机的热保护及短路保护连续发生动作时，应检查故障来自电机还是超负荷或保护装置整定值太低，清除故障后，方可投入运行。

　　应保证电机轴承在动行过程中的良好润滑，运行2000H应补充润滑脂，润滑脂根据季节性的不同，选用不同标号的油脂，其量由下式决定：

　　Gp=0.005DB

　　式中：

　　Gp=补足油脂时的注入量，g

　　D=轴承外径，mm

　　B=轴承总宽度，mm

　　因油脂随温度升高会加速老化，故温度超过70℃，每升高15℃，补充间隔期间必须减半，但***终温度不能超过120℃。温度低于70℃时，间隔可适当延长，但即使在低温运行时，其间隔也不应超过3000小时。

　　注油时，应用注油抢将油注入油杯。在注油前，先将排油管上的油堵取下，并接上塑料管将油引出机外，待注油完毕，将塑料管取掉，油堵拧紧。

天津佳电电机成套设备技术有限公司（以下简称天津佳电成套公司）坐落在天津西青区中北新兴园1号楼，是由佳木斯电机股份有限公司天津成套设备***在2016年10月原单位全部核心骨干人员共同出资转制而成的科技型股份制企业，注册资金2000万元，天津佳电成套公司成立时直接并入并拥有原佳电股份成套公司核心骨干人员研发的技术、产品。电机维修维保也是我们公司主营业务模块之一，旨在为***的电机设备提供维修维保服务！

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变频电机的维修方法与普通电机基本是一样的，但是由于变频电源的特殊性，变频电机的绕组绝缘比普通电机要求严格，应该采取以下改善绝缘状况的措施：

一、选用耐电晕性能好的电磁线，以满足电机耐高频脉冲和局部放电的要求。一般使用聚酯ya胺/聚酰胺酰ya胺复合层漆包线，耐电晕、抗电晕电磁线。

二、绕线、嵌线施工工艺。

变频电机在绕线、嵌线、绑扎等加工工艺必须严加管理，特别是在绕线、嵌线过程中防止损伤导线，嵌线过程应保证槽绝缘、相绝缘、层间绝缘放置到位。相绝缘应采用容易被绝缘漆浸透的材料，线圈端部应加强绑扎、固定，确保端部成为一个整体。

在电机槽底、相间、层间及线圈首末匝等处加强绝缘，可提高电机耐电强度。