众所周知，色母粒是是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。它的添加比例对颜料的浓度是有影响的，注塑色母定做，所以我们一般建议按照自己的要求适量添加即可。具体的使用比例可按下文选用：
1、1:100 除非设备的混炼性非常好，否则色母粒容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。
2、1:50用于着色要求一般的塑料制品，PP色母较多使用这一比例。
3、1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品，着色要求较低或一般的ABS制品。
4、1:20用于高等级塑料制品，包括PO、ABS，色母粒可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。
5、1:20以上 一般用于高等级化妆品 容器着色，较多地用于小型注塑机。
1.着色结果的预见性差
色母粒是用来着色的，通用色母粒的颜料在差别的塑猜中会出现出差别的颜色，因此着色结果的预见性较差。
2.影响塑料成品的别的性能
尤其是影响强度，家电注塑色母，产物容易变形、扭曲，对工程塑料更为显着。
3.本钱较高
通用色母粒为了可以大概"通用"，常平注塑色母，每每选用较高耐热品级的颜料，造成浪费。
色母粒除着色外，可否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗i氧化、抗紫外线等***？色母粒可以同时具有此中的某几种***，要是工场提出这方面要求的话。
色母粒行业也伴随着相关行业的发展而大幅度的发展，色母粒生产技术水平也得到空i前的进步，色母粒的应用领域也在不断地扩大。但是由于中国传统市场竞争模式的影响，往往总是追求"低质、***、能用"，导致下游色母粒应用企业生产不够稳定，注塑色母公司，质量档次低，产品竞争力不强，这个题目已被很多色母粒应用厂家得到广泛的认同，特别是品质要求高的丙纶厂家更加关注色母粒质量对丙纶品质的影响。为此，根据丙纶化纤行业协会的要求，浅谈色母粒对丙纶品质的影响
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