一体化污水处理工艺之一体化生物膜反应器
一体化生物膜反应器包括两个部分：一是续批式生物膜处理部分，这一部分主要是利用填料上附着的生物膜上的微生物和反应器内分布的活性污泥中的微生物对污染物进行生化处理；二是PVDF中空纤维膜组件，是反应器的出水区，代替传统的滗水器，主要作用是固液分离，可以有效避免传统生物膜法应用中出水悬浮物浓度过高现象的出现。
一体化生物膜反应器
反应器内生物填料上的生物膜因其良好的生物活性，阿克苏反渗透设备，可以充分发挥微生物的生物吸附、生物絮凝和生物降解作用，来去除反应器内的溶解性胶体和悬浮性颗粒[]。而微滤膜通过其表面附着的生物膜对污染物的降解作用，以及对绝大部分悬浮颗粒的拦截作用来降低浊度。一体化生物膜反应器包括两个部分：一是续批式生物膜处理部分，这一部分主要是利用填料上附着的生物膜上的微生物和反应器内分布的活性污泥中的微生物对污染物进行生化处理；二是PVDF中空纤维膜组件，是反应器的出水区，代替传统的滗水器，主要作用是固液分离，可以有效避免传统生物膜法应用中出水悬浮物浓度过高现象的出现[]。反应器内生物填料上的生物膜因其良好的生物活性，可以充分发挥微生物的生物吸附、生物絮凝和生物降解作用，来去除反应器内的溶解性胶体和悬浮性颗粒[]。而微滤膜通过其表面附着的生物膜对污染物的降解作用，以及对绝大部分悬浮颗粒的拦截作用来降低浊度。
(一)机械蒸汽再压缩循环蒸发技术
1、机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的基本原理
所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。当物质再由气态转为液态时，反渗透设备检修，会放出等量的热能。根据这种原理，用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。在运作过程中，没有潜热的流失。运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀，保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管，通常用钛合金制造。其使用寿命30年或以上。
蒸发器单机废水处理量由27吨/天起至3800吨/天。如果需要处理的废水量大于单机大处理量，可以按装多台蒸发器处理。蒸发器在用晶种法技术运行时，也称为卤水浓缩器。
2、卤水浓缩器构造及工艺流程
(1)待处理卤水进入贮存箱，在箱里把卤水的PH值调整到5.5-6.0之间，为除气和除碳作准备。卤水进入换热器把温度升至沸点。
(2)加热后的卤水经过除气器，清除水里的不溶所体，如氧所和二氧化碳。
(3)新进卤水进入深缩器底槽，与在浓缩器内部循环的卤水混合，然后被泵到换热器管束顶部水箱。
(4)卤水通过装置，反渗透设备厂家，在换热管顶部的卤水分布件流入管内，均匀地分布在管子的内壁上，呈薄膜状，受地引力下降至底槽。部分卤水沿管壁下降时，吸收管外蒸汽所释放的热能而蒸发了，蒸汽和未蒸发的卤水一起下降至底槽。
(5)底槽内的蒸汽经过除雾器进入压缩机，压缩蒸汽进入浓缩器。
(6)压缩蒸汽的潜热传过换热管壁，对沿着管内壁下降的温度较低的卤水膜加热，使部分卤水蒸发，压缩蒸汽释放潜热时，在换热管外壁上冷凝成蒸馏水。
(7)蒸馏水沿管壁下降，在浓缩器底部积聚后，被泵经换热器，进储存罐待用。蒸馏水流经换热器时，对新流入的卤水加热。
(8)底槽内部分卤水被排放，以控制浓缩器内卤水的浓度。
晶种法技术：可以解决蒸发器换热管的结垢问题，经处理后排放的浓缩废水，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。上述循环过程，周而复始，继续不断地进行。
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