不可抗拒因素：1.机床本身的稳定度。如果不是新机床或者机床进过大量的加工没有进行调试的情况下，会出现机床本身所造成的尺寸误差。造成机床本身误差有以下几个因素:机械方面：a.伺服电机与丝杠之间松动。b.滚珠丝杠轴承或螺母磨损。c.丝杠与螺母之间润滑不足。电气方面：a.伺服电机故障。b.光栅尺内部有污垢。c.伺服放大器故障。系统参数方面可进行PMC***，所以略去不提。
零件的加工程序如下：N95 G00 X80 Z100 M05 M09；N100 M00；N105 T4D1 M03 S300 M08（三角形螺纹车刀）R100=29.8 R101=-3 R102=29.8 （设置螺纹切削循环参数）；R103=-18 R104=2 R105=1 R106=0.1；R109=4 R110=2 R111=1.24 R112=0；R113=5 R一14=1；N110 LCYC97 （调用螺纹切削循环）；N115 G00X80 Z100 M05 M09；N120 M00；N125 T3D1 M03 S300 M08 （切断车刀，刀宽4mm）。
通过广泛的研究与分析可以得出，提高数控机床的加工精度的对策大致有以下几种方法：通过控制数控机床的原始误差提高加工精度：数控机床加工过程中，误差本身是不可避免的，合肥数控车床加工，被加工零件与数控机床之间存在必然的误差， 这种一定存在的误差称为原始误差。因此，要提高数控机床的加工精度，控制数控机床的原始误差是重要对策之一。
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