烘干设备热泵单独运行时，蒸发器和冷凝器的压力损失被忽略。蒸发器压力等于压缩机进口压力，出口压力等于冷凝器压力。假设蒸发器和冷凝器的温度恒定，压缩机的内部过程可以简化为等熵压缩过程，也可以采用节流过程。简化为等焓过程，烘干设备热泵的理论循环条件。烘干设备中干燥介质的潜热和感热被蒸发器中的制冷剂吸收，因此制冷剂在低压下蒸发成气态。在该装置中，采用活塞式压缩机将氟里昂和热力膨胀阀压缩至节流阀。
制冷剂进入压缩机并被压缩成高温高压蒸汽。通过冷凝器将热量释放到干燥室的空气中。同时，制冷剂变成液体。在节流和减压之后，高压液体制冷剂变成低压气液混合物，并进入下一个循环。在这个实验装置中使用的制冷剂是R22。根据以上计算，热泵系统的实际压缩功率约为700W，在试验设备配置时，烘干设备选用了功率为800W的三菱KB134VPD。该压缩机具有体积小、重量轻、能耗低、热效率高、运行平稳、结构紧凑、排气范围宽、噪声低、不受压力影响等优点，但也存在排气t造成的损失和间隙体积大的缺点。转运，因为它能满足范围更广的制冷能力要求，果蔬烘干设备，是有利的。工作条件下的调整。
过滤器安装在烘干设备冷凝器出口和毛细管入口之间。过滤器中的过滤网可以去除制冷剂中的杂质。因此，干燥器安装在毛细管前以避免冰堵塞或被盗堵塞。在干燥过滤器中，干燥器和过滤器整体相同，可同时执行干燥和过滤功能。
根据理论计算，烘干设备干燥室的设计需要约2平方米。在此基础上，对干燥室进行了综合设计，并对实验所用的烘干设备进行了优化。平顶透明大棚结合了各种大棚的优缺点，设计了该干燥室。其特点是：为了使材料直接接受更多的太阳辐射，我们设计了顶部和南部透明的温室；为了更均匀地流动和与入口的对流，我们在温室顶部设置了排气口。在背面边缘，适当的高度解决了中间物料的干燥效果不佳的问题：在保证足够的干燥空间的前提下，减小了死角；烘干设备南部和顶部的照明面积为3.9。为了减少不必要的热损失，集热器直接与温室连接，集热器中的热空气直接干燥进入干燥室，温室面积为1.65，高度为0.97m，烘干设备，容积为1.4m。
因此，设计烘干设备和方法，提高干燥产品的质量，节约能源，是服务于当前新农村经济发展的当务之急。因此，***烘干设备，通过实验，我们设计了一个太阳能热泵联合干燥菊花装置，它适合当地农村干燥农产品的需要，具有节能、***的作用。根据菊花的干燥特性，对菊花的干燥特性进行了实验研究，明确了所需的干燥温度范围，为建立烘干设备提供了相关数据和理论指导。菊花。在菊花干燥实验中，不断提高干燥温度，促进菊花表面的生长。
水在两侧的扩散速度不仅加强了水的蒸发，而且由于菊花的进一步加热，加快了干燥速度。在烘干设备干燥的早期阶段，带式烘干设备，温度不要太高，否则容易发生以下不良影响。(1)当菊花含水量过高时，如果温度突然升高，材料***中的原生质体将迅速膨胀，导致细胞***，导致材料变形，内容物丢失。(2)在低湿度、高温干燥期间，菊花不利于水分的扩散，容易引起表层结皮或***，影响出水。(3)高温会降低菊花中酚类色素的稳定性，加速菊花的化学反应，加速菊花的颜色变化。相关实验表明，直接干燥菊花的温度不应超过80℃。非酶褐变率随温度升高而增加5～7倍。（4）菊花中有机质和糖的分解会影响干花的品质。在传统的燃煤干燥中，菊花难于作为块状花朵进行干燥，温度由低到高。在中后期阶段，50-70摄氏度是合适的温度。因此，实验温度被选择为50摄氏度，60摄氏度，70摄氏度，80摄氏度.
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