peek的11个首要特性：
耐高温美国UL认证长期运用温度为260℃。即便温度高抵达300℃时，仍可坚持的机械功用耐磨损在许多高温、高载荷、强腐蚀等极点恶劣的运用环境下，PEEK聚合物及其复合资料都有***的耐磨损功用。自润滑具有较低的抵触系数，可完结无油润滑作业，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期作业。耐腐蚀不溶于一般溶剂，对各种有机和无机化学***，都具有出色的抗腐蚀功用。高强度在塑猜中具有的力学强度。一同还具有很高的刚性和外表硬度。易加工能够选用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。耐水解在温度逾越250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍能够接连作业数千小时而不出现明显的功用下降。阻燃性在不运用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94V-0级。低烟***焚烧时烟雾和***量特别低。电气功用在很宽的温度和频率范围内，仍能够坚持安稳的、优异的电功用。抗辐射性具有极强的抗高剂量γ射线辐射的功用,机械功用可得到无缺的保存，可用作核设备中的耐辐射零件。
PEEK聚合物在飞机零部件的应用
“PEEK聚合物非常坚韧，稳定，并且具有阻燃性能，并可被简易地制造成耐压部件，”Victrex公司的产品和技术总监MichaelSandeen谈道。“它们为航空工程师们提供了明显地优势以寻找可提高加工弹性的轻质材料，降低制造成本并在苛刻环境中提供耐久性。PEEK聚合物可成功取代航空应用领域中金属，传统复合材料以及其它塑料。”
Amphenol使用一种特殊硅橡胶超模压工艺以生产管夹，而这种材料也广泛应用于船，工业以及铁路应用之中。Amphenol超模压工艺的优点在于它将硅橡胶垫与塑料粘合起来。与金属管夹中的缓冲垫不同，它们不会发生剥离或脱落，从而降低了电线磨损的可能性。此外，由于软垫可支撑不同的压力，同样尺寸大小的管夹还可装置于成倍直径的空隙中。当今世界互连产品制造商Amphenol计划开发一种配线，电缆以及可替代传统P形卡和鞍形卡的水压式油管卡时，它选择了PEEK?聚合物，因为这种材料具有优异的强度并且可降低产品的重量。
连续碳纤维增强PEEK复合材料的应用选型
碳纤维增强PEEK复合材料（5600CF/PEEK），指碳纤维以粉末、颗粒、连续纤维（长纤维）或者织物形式增强PEEK树脂基的复合材料。其中碳纤维以织物形式存在的简称为CFF/PEEK。复合材料中，树脂基体赋予了优良的力学性能、热性能、耐化学腐蚀性和易加工性能；增强纤维则主要决定了复合材料的机械性能。
CF是一种含碳量在90%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。质轻高强是其显著的特点，密度仅有1.7g/cm3，不到钢的1/4，强度却是钢的数倍；纺织纤维的柔软可加工性；较低的电化学活性，的耐腐蚀能力，有效延长使用寿命。其复合材料具有耐高低温、热膨胀系数小、吸能抗振、一定的导电性和导热性、良好的透光性、生物相容性等优点。
在CF/PEEK中，CF选用聚基CF（PAN基CF）。PAN基CF生产主要包括原丝生产和原丝碳化两个过程：首先通过聚合和纺纱等一系列工艺加工成被称为“母体“的PAN纤维或原丝，将原丝先放入氧化炉（200到300℃）氧化，再放入1000到2000℃碳化炉中进行碳化等工序制成CF。