RCO催化燃烧设备催化剂性能要求：
1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还要考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。
2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应 范围内的温度变化，催化燃烧设备，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂具备适应 范围内的温度变化。
3、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生和磨损，和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。
4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
催化燃烧装置工作原理催化燃烧装置的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和器组成的整体结构。阻火过滤（防尘）器位于进气管道上，器在主机的顶部。
催化燃烧装置产品优势操作方便：设备工作时，实现自动控制。
能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。
可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、温报警系统及自控系统。
阻力小，净化率高：采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，燃烧催化设备厂家，比表面积大。
余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
使用寿命长：催化剂一般8000小时换，并且载体可再利用。
催化燃烧装置工作过程主要分为三种状态：参数设定、燃烧运行和燃烧停止。
催化燃烧装置结构特点：
1、操作方便：设备作业时，实现自动化控制，节省人为操作所带来的不确定性，从而达到***率作业。
2、催化燃烧装置安全可靠：装置配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***的自控系统。
3、阻力小，唐山催化燃烧，净化效率高：催化燃烧装置采用是行业认可的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
4、能耗低：设备启动约20分钟左右升温至起燃烧温度，反吹振幅大，易于抖落积尘。使用专用的清灰程序可以连续控制，催化燃烧设备多少钱，含尘灰尘气体进入过过滤室，颗粒比较大的直接落入灰斗或灰仓。
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。
6、催化燃烧装置占地面积比较小，仅为同比产品80%的地点量。
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，RCO催化具有化净化率高，而且运行费用低。并且其载体可再生。
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