瑞松 ***电镀加工厂(图)-电镀哪家好-电镀

电镀加工厂介绍镀锌过程中出现镀层粗糙的原因

众所周知，电镀加工是一个必不可少又有很多矛盾的产业，一要讲工艺技术、产品质量，二要讲节能减排、环境友好。这其中就涉及到方方面面很多的问题。其中常见的五金表面处理中***为常见的电镀办法应该当属镀锌加工。镀锌加工又可分为银白镀锌和五彩镀锌两种，二者的区别在于银白镀锌是将五金件镀成浑身银白，而五彩镀锌是可以根据客户的需求镀成不同颜色的五金件。

而在镀锌加工过程，我们时常会看到成品的五金件表面出现镀层粗糙的情况，这到底是怎么回事呢？在这里电镀加工厂就向大家盘点镀锌过程中导致镀层粗糙的原因：

(1)、锌含量过高；

(2)、NaOH含量过低；

(3)、镀液中有固体颗粒；

(4)、光亮剂含量太低；

(5)、温度太高；

(6)、阴极电流密度过大；

出现以上六种情况都有可能会造成镀锌过程中镀件的镀层粗糙。

电镀溶液的分类

溶液的总体浓度

离子浓度高可以提高容许的极限电流密度。但材料的成本也上升。随之镀液从槽内带出的损耗和引起的污水处理成本也增加。宁波电镀

2、添加的组分

镀液中添加的组分不宜太多，否则难于控制和调整，实际上无法保持工艺的稳定。即便是非分解性的组分，也会带来分析和调整的困难。组分的寿命也要考虑，会自 行分解或在电解过程中发生变化、半衰期短的尽量不用。有些化合物加入后十分有效，但污水难于处理的也不宜加入，否则会遇到环境污染的限制。***物质更要慎填加。

3、溶液的工作温度

常温工作的电镀溶液当然比较理想，可以节省设备***和能源消耗。但工作温度区间不宜太窄，否则仍避免不了要配备加温设施，甚至配备冷却设备。总体来讲，镀 液要求加温并不一定都会提高成本，这要看实际要保持的温度和相应获得的好处。综合的效益取决于选择协调的工艺。宁波电镀

4、相应的配套工艺

一般地说，选用的镀液要具备较高的操作柔性。对操作要求苛刻的镀液并非好的镀液。有些镀液效果虽好，但对辅助工作要求条件很敏感，必将在生产中穷于应付。 镀液不宜过分地要求工艺配套，或者容许参数范围过窄，化学镍电镀，以避免难于调整维护。例如要求表面准备过严，便相应要增加成本和废品率。

5、研发与生产

电镀在很大程度上是服务性的工艺，而其本身从化学和电化学角度也是一种较复杂的工艺系统。电镀工艺的选择实际上还与产品本身的设计和结构、零件的材料和加 工方法、组件和部件的装配过程、产品的贮存环境和贮存期、使用的条件与预期寿命等诸多因素息息相关。自身的特点还有工艺的稳定性和柔性、与人力资源和环境 要求的协调、材料的供应和能源配备等等。因此，特别是对于新的工艺研究，必须有中间放大和开发的过程以找出问题，否则不适应和被动常会发生。

镀铬过程中如何预防***的形成

　 在镀铬行业里，如果施工的方法不注意的话就会出现***的状况，所以如果想要做好预防这个现象的出现，我们就需要做好以下的这些工作。

　 1、保证镀液中各成分在工艺范围内，使铬酸酐与***根质量浓度的比值约为100：1的范围内。

　 2、尽量不要将***离子带入镀铬的镀液中，否则很难去除，对镀液做好维护，电镀哪家好，定期清理，油污、杂质严重超出要求时，要进行更新。

　 3、对入槽前的镀件表面进行检查，保证进入工序的镀件表面技术参数符合工艺要求。

　 4、控制原材料质量。对进入工序的原材料要保证金相***均匀，消除应力。

　 5、锈蚀严重的镀件，退回前道工序，重新处理，合格后再施镀。

　 6、镀液中加入润湿剂，电镀，有助于克服***的产生。

　 7、通常基体表面粗糙度越低，电镀怎么样，对镀层的沉积越有利，因此，尽可能降低表面粗糙度。

　 8、镀铬的镀液进行充分搅拌，或阴极移动，或定期过滤溶液，均有利于氢气的逸出。

　 以上的八个方面就是我们需要做到的准备或者是注意的工作，只有充分准备好了才能很好的避免镀铬时出现***的现象，提高产品的质量和使用效果。