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高压封头的作用：

高压封头就是把管子的头封上.管子到这儿就到头了.不再向前发展了.

封头就是起到一个封死管道的作用.其实这个管道到头就不准备再用了.如果为以后还想再接管子.就可以用盲板与法兰盘想配.这样来封住管子.这样也是可以的.有时在一个大罐下面有口，向外流水或油之类的液体.用了一段时间后，大罐的里面有很多的沉积物.要清理一下.往往就在建这个大罐之初，留有一个孔.就是起这个作用的.叫做人孔.是供人进出清理里面的沉积物的.谢谢是从大罐上出来一个直径在500或者600的直管.然后在这个直管的外端，焊上一片法兰盘（通常是平焊法兰，没有高压法兰盘）.与之相配的是一片盲板.加人法兰垫片，用螺栓拧紧.

高压封头拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型管帽可能会取消此要求。高压封头 拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，国标高压封头，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，球冠高压封头，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm）。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。

拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。

举例：假如设备壳体是20%检测，III合格。那闷头拼接焊缝和后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85；

假如设备壳体是100%检测，II合格。那闷头拼接焊缝和后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1

高压封头

第1，在生产中有不合适的地方沾到了碳钢了。主要是加工硬化性造成的，冲压时的变形使不锈钢产生了变形马氏体，产生磁性 。每一种解释其实都很合理。

这种现象受到冷却速度，高压封头，材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快，高压容器封头，含碳量和合金成分愈高，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大，后形成的残余应力就愈大。

高压封头另一方面钢在热处理过程中由于***的变化即奥氏体向马氏体转变时，因比容的增大会伴随工件体积的膨胀，工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生***应力。不锈钢封头***应力变化的终结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反。***应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度、形状，材料的化学成分等因素有关。