天津大明英格电机公司一直致力于电机的研发和销售，特别是针对开发的******推广的节能型各种系列电动机的设计研发和制造。产品采用***标准，具有效率高、振动小、噪声低、可靠性高、外形美观等特点。
电动机噪音的来源有哪些？
机械噪音即为有轴承噪音、扫膛等电动机的机械部件产生的一种磨擦声。
对于这些常见的异常噪音，可以通过以下的一些方法来处理
1）当定子与转子相互摩擦时，会产生刺耳的“嚓嚓”声，这就是轴承故障引起的。处理得方法：检查轴承，对损坏者实施更新，要是轴承未坏，而发现轴承在走内圈或外圈，可以镶套或更轴承与端盖。
2）如果轴承在严重缺油时，那么从轴承室就能听到“骨碌、骨碌”的声音。处理就是方法：清洗轴承，加新油。
3）如果电动机缺相运行，吼声是特别大的。还有开关及接触器触头有一相未接通。处理就是方法：先断电再合闸，看是否能再正常启动。如果不能启动，那么可能有一相熔丝断路。
4）风叶如果碰壳或有杂物，发出撞击声。处理方法：校正一下风叶，清除电动机的风叶附近的杂物。
电机进水受潮维修方法注意事项
1、对转子抽出的电机，加热干燥应在清洁的空气中进行，干燥前将电机的各部分清理干净。
2、电机干燥时，电机的绕组温度必须低于其规定的绝緣等级要求的温度（为保证安全，低于其规定温度10℃以下），一般干燥时绕组温度控制在70℃-80℃为佳。
3、绕组过度潮湿的电机，不能使用直流电流干燥法，直流电有电解作用。
4、使用电流、铁损法干燥时，电机外壳必须有良好接地线，以防止触电。使用灯泡或碘钨灯等烘烤时，也应注意防止触电。
5、封闭型电机，不抽出转子干燥时，电机的接线盒或检查孔要打开一定缝隙，小型低压电机也可将电机端盖打开一缝隙，以利于电机内潮气散发。
6、在干燥过程中，定时测量绕组各部温度和绝緣电阻，并作记录。干燥初始阶段每15~30 min记录一次，以后1?2h必须记录一次定时检测电机温度，防止电机某点过热造成损坏。
7、干燥中，加热温度应逐步升高，较潮湿的电机，应缓慢加热到50~60°C，保持3?4 h，再逐步升高温度。
8、电机干燥初始阶段，由于温度的升高、潮气的排放，绝緣电阻会下降，然后逐渐上升，上升速度变慢，达到稳定，在恒定的温度下，绝缘电阻值保持3?4 h以上不变时，干燥工作即可结束。
9、对转子不抽出的电机干燥过程中，如条件满足，定期盘动电机转子180°C，预防转子受热不均导致变形，也利于潮气散发。
电机选型：
额定转速
电动机的额定转速，是指在额定工作方式下的转速。
电动机和由它拖动的工作机械都有各自的额定转速。在选择电动机的转速时，应注意转速不宜选的过低，因为电动机额定转速越低，其级数越多，体积就越大，价格也就越高；同时，电动机的转速也不宜选的过高，因为这样会使传动机构过于复杂，而且难以维护。
此外功率一定时，电机转矩与转速成反比。
所以启动、制动要求不高者可从设备初始***、占地面积和维护费用等方面，以几个不同的额定转速进行全方面比较，较后确定额定转速；而经常启动、制动及反转，但过渡过程持续时间对生产率影响不大者，除考虑初始***外，主要以过渡过程量损耗较小为条件来选择转速比及电动机额定转速。例如提升机电机，需要频繁正反转且转矩很大，转速就很低，电机体积庞大，价格昂贵。
