超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，高精度，无熔渣的气化切割。除了上面所跟大家说的使用前要进行认真的检查，以及必要的时候要加润滑油之外，切管机的日常的维护还要及时清理机械卫生，保持设备的干净。
切管机是通过气互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线。
使用场合和范围：
房屋建筑;船厂;汽车生产，工业管道设备，纸浆，造纸，化工，锅炉，水泵站等;工地淡水和废水系统;市政供暖和冷却系统;城市气管道;市政工程如***，办公楼，建筑和大型公共建筑;维护和修理工作的中型和大型工业;发电站;安装公司，前在车间自动喷水灭火系统等;管道修理处理。每种机械设备在使用的过程中都会碰到一些或多或少的故障问题，切管机在使用过程中也是如此。
优点及革新：
1、大大改善和缓解安装安全以及消防安全;
2、精密切割，切割后管子两边都是平的，便于连接
3、切割方法简单，速度快，节省大量工作时间;
4、提供轻便的工作方法，可以根据工作场所(现场)自行设计切割方案;
5、安全性高，工作时不需要用手移动管子;
6、切割时不会对外界产生火花和灰尘;
7、功能全，可以切割电力系统的各种建好的管道;
8、切割管道材质全如：钢，不锈钢，铸铁，铜，塑胶，多层管均可以切割;
9、对管子直径和工作平台无具体要求;
10、物美价廉，性价比高。
特点
1、根据客户要求配置文本显示或触摸屏系统;
2、可设定多次选料，长短调整准确、操作方便;
3、按装325型机头，一次可切多根，送料可加装伺服电机;
4、使用PLC控制器，操作简单;
5、浮动送料系统，送料精准，不伤工件表面;
6、配有数字显示器，锯切长度调整方便;
7、具有计数功能，可设定数量及自动停机;
8、双柱式机头座保证工作平稳，机头间隙可调
超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，高精度，无熔渣的气化切割。消费者应该都知道，目前市场中的切管机不仅是品牌众多，型号也很多，而且质量也参差不齐。
切管机顾名思义就是用来切管子的机器，在使用机器的过程中通常会遇到厂家很头疼的问题，生产厂家在使用切管机切割钢管时，切割出来的管口变形，尤其是一些中空管道，为此不但损失大笔的资金，还浪费了大量的时间。那么如何避免切管机管口变形呢?下面随小编了解一下。超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。
目前，很多企业在切割不锈钢管的时候，会出现切割管口变形的问题，尤其是薄壁管。为此，很多企业为此很头疼，因为目前市面上很多切管机都无法完全保证做到切割管口不变形!并且截面的样子因为受协力F1和F2的***由环形变成类似椭圆型，当形变过多时，两侧壁厚会造成裂痕，里侧壁厚会出現发皱。那么，今天小编就来探讨一下切管机管口为什么会变形的问题?同时，给大家推荐一下切割不变形的秘密!
我们都知道，目前市面上大多数自动切管机采用的都是单油夹设计以及多根切割设计，这样会导致什么问题呢?选用切管机时还需要留意设备是否设置了自动穿线配置，自动穿线配置的添加可以改善很多应用弊端，也可以提升工作效率，并为行业降低投入成本。单油夹设计会导致管材在夹紧切割的时候出现夹得不紧，管材打滑，导致锯片出现爆裂、管口出现变形等问题;而多根切割设计会导致夹具在夹管的时候夹的太紧，导致管口出现切割管口变形的现象。
为了避免上述问题，决定采用***油夹设计，防止大管打转，减少爆锯片和管口变形等现象。切割出来的管口跟原来管口一样无任何区别。
此外，目前市面上的切管机为了节省成本，多采用单油泵油压系统，会导致切管机在切割时系统运动快慢难以精准控制和调节，导致切割时出现快慢不均，甚至冲撞管材的情况，以致于切割管口出现变形。采用双泵油压系统，调节夹紧和下刀的压力，防止工件变形，夹伤。因此越来越多的用户开始选购数控切管机，但是市场数控切管机的品牌众多，用户又应该如何选择合适的，本文接下来简单的进行介绍。
超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。
全自动切管机的每日检查及***
a. 全自动切管机每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。
b. 检查X轴零点、Y轴零点、Z轴零点、激光准备状态等按钮是否有损坏，（检查指示灯）。
c. 检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块安装螺钉有无松动，各轴的限位开关是否灵敏。
d. 检查冷水机里面的循环水水位是否足够，若不足必须及时添加。
e. 检查外光路循环水路有无泄漏现象，必须及时处理泄漏，否则影响光学镜片的寿命。
f. 每天切割完成后，检查聚焦镜镜片有无损伤。
g. 检查外光路的伸缩皮腔是否烧坏或者破损。
h. 每日工作完成后，及时清理切割废料，清扫工作现场，保持工作现场的整齐、干净。同时做好设备的清洁工作，保证设备各部分干净无污痕，设备各部分都不能放置杂物。
j. 每日工作完成后，将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水，待废水排完后，关闭该泄水阀。
k. 每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉整个全自动切管机的总电源。
