数控改造中机床刀具的转换问题
刀库是数控改造机床贮存刀具的地方，刀库的情势有盘式刀库和链式刀库两种。换刀装置是僵硬的手互换和非刚性手交换两种形式，实现主轴和刀具的刀之间的交换，木手工具更改布局的速度，没有僵硬的手换刀结构简单，价格低廉，但工具改变了很长一段时间。刀和换刀装置，由于激烈的大型机构，频繁，数控机床是更容易阻碍部分。刀和换刀装置常见妨碍是刀不能转动或转动不到位，不夹刀，机械手夹刀不稳定或僵硬的手的运动误差太大。刀和换刀装置还设有机械原点和位置检测装置，电气原因刀和换刀装置反馈信号误差对很多机会。刀和换刀装置产生的原因阻碍了张力的刚性布局的磨损和电气元件由其他装置松动而造成的，当调解不到位也有一定的关系。
数控机床的安全操作规程
数控机床操作规程：
1、严格按照机床和系统的使用说明书正确、合理的操作机床，熟悉系统参数，不能随意更改。
2、数控机床的开机、关机顺序，一定要按照说明书的规定操作。
3、主轴启动前一定关好防护门，程序正常运行过程中严禁开启防护门。
4、在每次通电后，必须完成各轴返回参考点操作，然后再进入其他模式运行，以保各轴坐标的正确性。
5、机床运行中不允许打开电器柜的门。
6、加工程序必须经过严格检验后，方可进行操作运行。
7、手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离，不发生碰撞。
8、加工中如有异常，可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。
9、机床发生事故，操作者不得离开现场，并向维修人员如实说明事故发生前后的情况，以利于查找事故原因。
10、数控机床的使用一定要有专人负责，严禁其他人员随意动用设备。
11、要做好交接班纪录，消除隐患。
12、要经常润滑机床导轨、防止导轨生锈，并做好机床的清洁***工作。
数控机床
在数控机床零件的加工制造过程中，大量的时间用于更换刀具、装卸、测量和搬运零件等非切削时间上，切削加工时间占整个工时中较小的比例。为了进一步压缩非切削时间，数控机床正朝着一台机床在一次装夹中完成多工序加工的方向发展。这就是近年来带有自动换刀装置的多工序数控机床得以迅速发展的原因。为此，更进一步发展和完善各类刀具自动更换装置，扩大换刀数量，以便实现更为复杂的换刀操作。这不仅可以提高机床的生产效率，扩大数控机床的功能和使用范围，而且，由于零件在一次安装中完成多工序加工，大大减少了零件的装夹次数，进一步提高了零件的加工精度。
