塑料焊接，实际上就是相容的塑料材料中相互缠绕的大分子链受热之后，由于具备了足够的能量和空间，在自身的分子热运动和外在压力的作用下，相互迁移和扩散到对方的熔融区中，并随着温度的下降和时间的推移，再次发生缠绕、冷却、结晶和定型的过程。在塑料制品的诸多连接技术中，热风焊接工艺是比较常见的一种，化工行业中普遍使用的塑料容器、储槽以及部分管路系统等均可以使用该工艺。目前成都三方电气有限公司已经与德国汉诺威大学签订了生产、销售该机的合作协议。本文对几种主要的热风焊接工艺进行了简单的介绍。
压力管道质量的好坏是影响压力管道安全运行的重要因素，除了保证材料的品质外，焊接过程的质量控制也是钢制管道施工的关键，对保证压力管道的质量起着非常重要的作用。要想获得优质的管道焊接质量必须使焊接全过程处于严格的受控状态，只有这样才能真正有效的保证压力管道的焊接质量。EWI已经改进了焊接工艺，不仅能实现T-GMAW焊高生产率的优势，同时还能实现平焊、立焊和仰焊。管接头的组对***是保证焊接质量，促使管接头背面成形良好的关键，如果坡口型式、组对间隙、钝边大小不合适，就易造成内凹、焊瘤、未焊透等缺陷。组对间隙应均匀，***时应保证接管的同心度，错边量应＜15mm。
为了保证管道的焊接质量和管道内部的清洁度，通常采用弧焊打底。一套完善的管道质量检验体系，是管道今后能满足生产需要和安全运行的基础。采 用弧焊焊接不锈钢时，由于不锈钢和氧的亲和力很大，如果不采取焊缝保护措施，背面的焊缝金属很容易在焊接过程中氧化，合金元素烧损，且易产生焊接缺陷， 造成焊缝金属的力学性能和耐蚀性下降。
不锈钢管道弧焊的焊缝背面保护方法
发展，大型石化装置越来越多地采用大规格管道，对现场的安装施工就提出了更高的要求。为了保证管道的焊接质量和管道内部的清洁度，通常采用弧焊打底。若是强迫成型，则须配加一个与焊枪一起运动的成型铜滑块，并通入循环冷却水，可以大大提高焊接效率，这样一来不仅焊接装置的结构复杂，而且重量增加。采 用弧焊焊接不锈钢时，由于不锈钢和氧的亲和力很大，如果不采取焊缝保护措施，背面的焊缝金属很容易在焊接过程中氧化，合金元素烧损，且易产生焊接缺陷， 造成焊缝金属的力学性能和耐蚀性下降。在不锈钢管道弧焊时，为能保证焊缝背面的焊接质量，必须采取有效的防护措施。
