异型无缝钢管的分类
异型无缝钢管可分为椭圆形异型钢管、三角形异型钢管、六角形异型钢管、菱形异型钢管、八角形异型钢管、半圆形异型钢圆，不等边六角形异型钢管、五瓣梅花形异型钢管、双凸形异型钢管、双凹形异型钢管、瓜子形异型钢管、圆锥形异型钢管、波纹形异型钢管。
异型无缝钢管还可以分为异型方管、矩异型管、异型焊管、螺旋焊管，规格：20*20mm-500mm，壁厚0.6mm-20mm，螺旋钢管.螺旋钢管规格，219mm-2020mm，壁厚5mm-20mm.直缝规格有4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、102、108、127、133、139、159、168、177、194、219、273、325等规格异型无缝钢管一般多是指方矩型钢管。
异型无缝钢管按照断面特征，可分为等壁异型管、异壁异型管和变截面管三大类。
异型无缝钢管连续法磁粉探伤的操作顺序
①预处理，清除工件表面油脂、污垢、氧化皮等，使工件表面干净;
②将异型无缝钢管置放于适当的位置并浇上磁悬液;
③确定磁化电流并在通电磁化的同时施加磁悬液;
④先停止施加磁悬液后停止通电磁化;
⑤观察并记录探伤结果;
⑥对需要退磁的工件进行退磁;
⑦后处理，将经过探伤的工件分类堆放。
剩磁法磁粉探伤的操作程序是：①预处理;②通电磁化;③施加磁悬液;④观察并记录探伤结果;⑤退磁;⑥后处理。
控制异型无缝钢管厚度波动的措施
(一)将乳化液的浓度由2.5%提高到4%左右，增大轧制过程中轧辊与异形钢管带钢有效接触区的油膜厚度，提高润滑性能，降低摩察系数，从而降低轧制力，改善厚度波动。
(二)通过添加酸性添加剂，使乳化液pH值控制在5-5.5，使轧制油颗粒度趋于增大，降低乳化液稳定性，使ESI由60%-80%降低到40%-60%，从而提高油水分离效果，改善异形钢管的润滑条件。
(三)降低工作辊辊面粗糙度，将辊面粗糙度由0.8-1.0μm减小到0.4-0.6μm。
(四)压缩轧制道次，减小因加工硬化引起变形抗力增大导致的异形钢管道次轧制力增大，厚度波动。
