干燥干化机-潍坊干燥机-泰安三立环保(查看)

?热源载体比较常用的是饱和蒸汽，一般压力1.0-0.6Mpa，温度180-160℃，热焓在2600kj/kg以上；如果是过热蒸汽，从安全角度考虑一般需要减温减压后来进行使用。水气化时需要吸收大量的热量，同样凝结的时候也会释放大量的热量，就是通过热量的转换，干燥机配件，实现物料物理形态的变化。

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?因为排放标准的日渐严苛，对流（直接）干燥方式所产生的大气量排放，需要同样庞大的气体处理装置才能达标；传导（间接）干燥产生的废气量较少，干燥干化机，后续处理难度不大；但是相比较来说，传导式干燥的热效率不如前者高，怎么降低能耗，提高干燥效率，增加单台设备处理量将是传导式干燥设备未来发展的方向。

整个工艺流程包括如下几部分：

（1） 湿污泥接收、储存与输送系统

（2） 湿污泥高压带式深度脱水系统

（2） 深脱后污泥干化系统（含干燥机、尾气处理系统）

（3）干污泥输送及储存系统

（4）蒸汽及冷凝水回用系统

（5）循环冷却水系统

（6）除臭系统（根据现场实际需要设置）

（7）污水处理系统（如现场无水处理系统则单独设置）

（8）电气、仪表及其控制系统

3）污泥深度脱水选型：（型号:SLDS2000，详见2.2章节）

4）多层高位混料干燥机干化机选型：

本系统拟选用 3台多层高位混料干燥机，干燥机采用变频调速控制，干化用热源为低品位蒸汽，参数为0.6MPa.G的饱和蒸汽。

含水80%的污泥经由卡车运输至污泥卸料口（位于污泥平台），卸料门打开，潍坊干燥机，卸料至污泥接收仓。污泥接收仓采用方形沉地形式，容积为100m3，污泥接收仓上部设有敞口格栅板配备围挡结构，在格栅上面配有液压自动开启盖板，仓底部配备液压滑架装置，起到破拱作用，防止污泥架桥。污泥接收仓底部开有1个出料口，出料口配置一个闸板阀，闸板阀下面接正压螺旋输送机。螺旋输送机再接收到液压滑架输送来的污泥后，将污泥输送至膏体泵。后，膏体泵将污泥通过管道送入深度脱水机，深脱后湿污泥经螺旋输送机送入多层高位混料干燥机内，利用饱和蒸汽（建议压力：0.6MPa.G）作加热介质，间接加热污泥。污泥干化过程产生的蒸发湿气经尾气引风机排出，维持干燥机及辅助设备、系统管路微负压运行。被抽出的气体（蒸汽和空气混合物)经除尘和冷凝两级处理，废气冷凝液纳入污水收集管网。干化系统不凝尾气、湿污泥接收和储存系统产生的臭气由尾气引风机抽引至锅炉内高温降解或者通过除臭系统处理后达标排放。