传统机械加工法，铁基粉末***成型，近来靠自动化而提升其加工能力，不锈钢金属粉末***成型，在效率和精度上有极大的进步，但是基本的程序上仍脱不开逐步加工（车削、刨、铣、磨、钻孔、抛光等）完成零件形状的方式。
机械加工方法的加工精度远优于其他加工方法，但是因为材料的有效利用率低，且其形状的完成受限于设备与刀具，有些零件无法用机械加工完成。相反的，金属粉末***成型可以有效利用材料，形状自由度不受限制。对于小型、高难度形状的精密零件的制造，金属粉末***成型工艺比较机械加工而言，其成本较低且效率高，具有很强的竞争力。金属粉末***成型技术弥补了传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺憾，并非与传统加工方法竞争。金属粉末***成型技术可以在传统加工方法无法制作的零件领域发挥其特长。
| 项目 | 金属粉末***成型 | 机加工 |
| 形状自由度 | 不受限制 | 受限制 |
| 材料利用率 | 高 | 低 |
| 设备*** | 高 | 低 |
| 加工成本 | 低 | 高 |
| 生产效率 | 高 | 无限制 |
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山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于风景秀美的山东省乳山市，为高新技术企业，公司拥有山东省级amp;ldquo;***成型粉末冶金工程技术研究中心amp;rdquo;，主要从事金属粉末***成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。公司愿以精湛的技术、***的产品、优质的服务与各行业朋友携手共同开辟粉末冶金行业新天地！
金属粉末***成型的工艺特点
金属粉末***成型工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削、经济效益高等优点，而且克服了传统粉末冶金工艺制品、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构的缺点，山东金属粉末***成型，特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有特殊要求的金属零件。工艺流程粘结剂→混炼→***成形→脱脂→烧结→后处理。
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山东金聚粉末冶金有限公司通过了ISO9001质量体系认证，各项配套设施齐全，拥有整套微机控制的现代化***生产设备、完善的质量控制和检测系统、科学的现代管理模式，可为广大客户提供从产品设计、开发到生产配套全过程的优质服务。
美国加州Parmatech公司于1973年发明，八十年代初欧洲许多***以及日本也都投入极大精力开始研究金属粉末***成型技术，金属粉末***成型技术，并得到迅速推广。特别是八十年代中期，这项技术实现产业化以来更获得突飞猛进的发展，每年都以惊人的速度递增。到目前为止，美国、西欧、日本等十多个***和地区有一百多家公司从事金属粉末***成型工艺技术的产品开发、研制与销售工作。
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