电磁振动给料机的输送控制技术
电磁振动给料机主要用于仪器、仪表、电子、标准件等行业自动化生产工艺中,在螺旋槽上设计各种限位装置,使工件沿螺旋槽提升过程中按工位顺序排列到加工设备进行加工。通常将具有该功能的设备称为“整列式电磁振动给料机”。除此之外,也可以用于散料的输送,***l大提升高度可打6米。
电磁振动给料机用于零件自动排序的振动给料机多数使用内螺旋槽,震动给料机厂家,螺旋升角为1.5-3度,用于散料垂直提升的振动输送机部分使用外螺旋槽,螺旋升角为3-5度。
在振动螺旋槽中,电磁振动给料机的毛胚定向排序是沿螺旋槽运动过程中进行的。定向排序方法有主动法和被动法两种。主动排序与它们在螺旋槽中所处的起点位置无关。而被动定向排序法中,只有那些在螺旋槽中占有正确位置的毛胚才能经过接收料槽被其输送。而处于不正确位置的毛胚则将被抛到螺旋槽底部重新排列。
电磁振动给料机一般为双质体振动系统。在两质体作用着大小相等、方向相反的振动干扰力。这种干扰力决定着上质体的回转角度及质体的回转位移。






延长振动给料机使用寿命的方法
振动给料机在矿山机械设备中占有举足轻重的作用,那么如何使其更耐用、更长寿呢?小编这里有秘诀。
振动给料机可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,振动给料机结构简单且实用方便,使用过程连续、均匀、平稳,是比较常用的振动设备,在矿山设备中占有非常大的比重。
首先,振动给料机一定要放在平稳的地方,以防碰到什么东西而导致出现故障。振动给料机机器与传动部分情况正常,始可起动。
其次,平时不用的时候要切记盖上雨布,一为防止灰尘,二为防止雨淋。
再次,平时还需对给料机进行加油润滑,这样在工作起来会减去很多不必要的麻烦。
另外,振动给料机在工作期间要特别注意发电机的状况,发电机万万不能太热。

选购振动给料机选型说明
振动给料机是通过激振器强迫承载体(输送槽或输送塔)按一定放下你挂作简谐振动或近似于简谐振动,当其振动的加速度达到某一定值时,物料便在承载体内沿运输方向实现连续微小的抛掷或滑动,从而使物料向前移动,实现输送的目的。那么客户在选购振动给料机时,应注意哪些问题?
(1)使用条件:海拔高度不超过1000m;环境温度不超过±40℃;在环境温度为(20±5)℃时,周围介质相对湿度不大于85%;周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。
(2)生产率:振动给料机的生产率通常以松散密度1.6t/m3的河砂为标准物料。当所运物料的松散密度和粒度大于河砂时,其生产率可按与松散密度成正比来算;当所运物料的松散密度小于河砂且为块状时,其生产率可按与松散密度成正比计算后乘以0.8~0.9;当所运物料为小颗粒或粉状时,生产率可按与松散密度成正比计算后再乘以0.5~0.7.
(3)物料很好的进料粒度:一般情况,为防止造成堵塞,物料比较合适的线尺寸为槽宽1/3~1/4,尤其对封闭槽体更要注意。
(4)起动频繁:所谓频繁起动,一般指每两次起动时间的间隔小于2min。如果间隔小于2min,应选用大1号或2号的振动电机。
(5)调速:工艺上往往对输送量有一定要求(有规律地变化),而输送量因受物料的含水量、含泥量、粒度大小、电压波动等因素的影响,会产生一些变化,因此需要调速。
(6)对于新设计项目,振动给料机可参照《运输机械设计选用手册》选取,也可按特定要求作为非标准设备委托制造厂设计和制造。对于技术改造项目,必须考虑到给料设备(如料仓)出口尺寸和受料设备(如筛分机)的有关尺寸,其次要考虑到周围的空间尺寸,来选用标准或非标准振动给料机,严禁振动给料机在静止或振动时与其他设备、固定物相碰。
(7)特殊物料的输送,即粉状物料、粘料和热料的输送,其难点在于这些物料与机槽底板之间形成了薄薄的气膜或水膜,直接影响输送量,为此可采用降低振动频率同时加大振幅的方法来解决。
(8)自同步惯性振动给料机与电磁振动给料机相比,前者运行稳定、输送效率高、耗电少、噪声低、安装和使用方便,得到更为广泛的应用,宜优先选用。电磁振动给料机调节输送量方便,可作为定量输送设备。
(9)按工作状态分,振动你给料机有共振式和非共振式两类。共振式振动给料机可在较小激振力的作用下得到较大振幅,从而可以提高输送速度。但工作不稳定,结构复杂,不易调整,寿命短,因此宜少用。当需要采用共振式振动给料机,并要安装在楼板上时,为减少传到楼面基础上的动载荷,可采用***或双槽平衡式共振给料机。
(10)中小型振动给料机一般选用振动电机作为惯性振动给料机的激振器,其结构简单、维修方便。当安装在有***的环境下工作时,必须选配可靠地防爆型振动电机作为激振器。

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