天津万事通胶粘制品有限公司一直专注在胶粘带和包装材料领域里不停的要求自己，现已形成六大系列近百个品种的产品荟萃。我公司设备完善，具有严格的质量管理体系。
加工过程中的酸味、高价格和低成本性能，制造商很少使用EVA。 VLDPE具有柔韧性好、粘度高、穿刺强度高的特点，但由于性价比低，在实践中也很少使用。 聚异丁烯作为聚乙烯拉伸膜的增粘剂，具有粘度调节范围大、调节方便、在性和价格诱导方面优势明显等优点。 聚异丁烯及其母料是目前聚乙烯拉伸膜生产中常用的增粘剂。由于与聚乙烯薄膜不相容，聚异丁烯及其母料将逐渐迁移到薄膜的外表面并变得粘稠。 拉伸薄膜需要优异的剥离粘合力和优异的搭接粘合力 剥离粘合力越高，托盘打开的可能性越小，薄膜的密封性能越好。粘合粘合剂越高，薄膜经受纵向位移的可能性越小。因此，为了获得牢固的包装，包装膜的剥离粘合剂和粘合粘合剂需要达到平衡。
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生产过程中需要注意的具体事项。
电晕处理法的基本原理是通过在金属电极与电晕处理辊之间施加高频、高压电源，于是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜外表。共同作用下，使塑料薄膜外表发生活化、外表能增加。通过电晕处置可使聚烯烃薄膜的湿张力提高到38达因/厘米;可使聚酯薄膜的外表湿张力达到52-56达因/厘米以上。电晕处置塑料薄膜外表湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处置辊之间的距离等因素有关。
添加量对缠绕膜粘性的影响
添加量对缠绕膜粘性的影响 缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是，但PIB加入量超过3%之后，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，PIB会在膜表面析出成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的终性能，并综合考虑原料成本问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。 PIB有一个渗出过程，一般要三天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。 缠绕膜储存温度对粘性的影响 PIB的迁出速度与存放的温度有关，环境温度升高，PIB的迁出速度增加，粘性提高。因此，缠绕膜要达到要求的粘性，应在较高的温度下储存，且一般应防止一周后即可达到使用要求。但是长期储存在高于30℃环境下，PIB会大量析出，易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象，因此在达到粘性要求后，应尽量该放在-15℃~40℃的环境下储存。 分子量对缠绕膜粘性的影响 分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的终剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减;而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此，选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有性能。研究表明，数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。
