硬质合金拉丝模的制造步骤：
1、模坯加工
硬质合金拉丝模模芯在烧结过程中会产生收缩现象，不同批号因成分、压制和烧结工艺有差别，收缩量也有较大差别；模坯各部位因收缩量不同，往往形成“马鞍”或“喇叭口”形。模坯外形尺寸的波动，虽然符合模坯标准，拉丝模，但远远超过模套装镶时过盈量要求，造成装镶时模芯承受预应力严重不均，模具使用寿命大幅降低，因此，模坯必须进行外圆研磨，需要在磨床上采用te制卡具，用金刚石砂轮研磨。
2、装镶的过盈量
装镶时为使模芯获得一定的预应力，模套内孔直径要小于模芯外径，两者之差称为过盈量。过盈量要根据模芯尺寸及偏差，拉丝模加工，拉拔应力和镶套方法来确定。模具装镶时的实际过盈量。模套装镶有热压法和冷压法两种，冷压法过盈量小，获得的预加压应力也小，多用于制造规格较小，拉拔软金属用的拉丝模。
3、模套加工
模套采用车床车削加工成形，加工中控制要点如下：
I)模套内径粗糙度必须达到0．80一I.6 m，有利于与模套紧密配合；
2)模套内径要与模坯外径一一对应，以保证每块模具过盈量准确；
3)模套内孔底面与模具外端必须平行，并保证装套后与模孔中心线垂直；
4)模套内孔的椭圆度应尽可能小，不应大于0.02 mm。热装时模套外表面应车光、保证装镶后均匀冷却。
4、装镶工艺
冷压法装镶工艺是在室温下将模坯用压力机压入模套内。冷压法要求过盈量准确，对模芯和模套的尺寸精度要求高，优点是不需要加热设备，拉丝模批发，节省能源，降低成本
拉丝模拉丝模的材质的发展历史
在***刚刚成立的时候，拉丝模具供应商，那个时候还是一个贫瘠的时代，我们的工艺生产是一直都落后于国际的水准的，就不要说国际了，哪怕是一些普通的发展中***我们也是比不上的，不过好在中国人民是一个永远挑战的民族，在很多事情上我们都做出了努力，所以才会有今天。
在六十年前，我们就连像样的金属丝都生产不出来，可是现在我们的拉丝模具的磨具就已经很***了。在这几十年的发展当中，我们已经取得了很大的进步。拉丝模的材质发生了很大的变化，在刚开始的时候都是应用硬质的金属，不过现在都是应用新兴的材质，比如说金刚石或者是其他的一些硬质晶体。
不过我们不能够满足于现在的这些进步，还要追寻更多的进步，在拉丝模的材质还要做一些更大的突破。
本产品是将光学与数码软件相结合在软件中对拉丝模孔径孔型进行测量异型孔也可以进行测量也可以对孔型及表面光洁度进行观察本产品操作简单易学高教高精度
二、技术参数
1分辨率为01微米
2重复精度±02微米
3测量范围5微米-10mm
4变倍方式：z大放大倍率1000倍
5测量一个孔径只需1秒钟
6工作台移动范围50x50mm
7上下卤素灯照明
8电源AC220V±10%50/60HZ
四、软件功能简介
1测量孔径孔型只需几秒钟圆孔的半径直径真圆度就能测出
2距离及组合尺寸测量可以进行长宽距离及组合尺寸测量（同心度圆心距…）
3标注可以对测量出来的图形进行标注
4．拍照软件测量区所能看到的图象进行拍照保存
5.保存格式AAUTOCAD的格式BWORD文挡C.EXCEL文挡
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